CRASH ТЕСТ пластика FLEX HARD от printproduct

Подписаться на 3Dtoday
goga44
Идет загрузка
Загрузка
04.11.17
1257
16
печатает на Hercules New
Расходные материалы
14
Статья относится к принтерам:
Hercules New
9424a9afb755d61017a5abf0f6c99dd1.JPG
Здравствуйте Коллеги.
Спасибо Вам за отзывы и комментарии в предыдущих моих статьях.
Не хотел так быстро появляться с новой статьёй на портале, но один коллега, Александр, попросил провести тест на выносливость этого пластика на одной детали. Меня заинтересовала эта тема. Это действительно отличное применение для этого пластика, но и деталь очень не простая.
b7aa969c0a794c4bd7e0e6bc077110d6.JPG
Это заглушка для отверстий, но у защёлок очень маленькое пятно контакта с основой и Александр писал, что этих защёлок хватает на 1-2 раза, на обычных пластиках.
a12ef8759d72f93d599e86092b71f118.JPG
Я пообещал проверить как будет вести себя FLEX на этой детали.
Поставил на печать со стандартными настройками, которые подобрал уже раньше.
Моделька напечаталась нормально (это я уже обрезал"паутину" скальпелем)
2a7e24a85e6b093286aaca5308015839.JPG
Берём в руки.....щёлк, щёлк, щёлк, щёлк. Четыре раза и получаем вот такую картину.
940a062c0dbc2ac7f04b0f2fe7c6f3d8.JPG
Смотрим в микроскоп..........
c998642088385d5d100f7999a51ac613.JPG
fad8d0a77cf15ce46053787d01d0bd55.JPG
Видим, что защёлки совершено не прилипли к основанию. Обидно конечно, хотел уже написать в комментариях Александру.............извините, этот пластик не способен на такие подвиги.
Но рассматривая отпечаток в микроскоп, заметил, что у меня подача пластика немного маловата. Глянув в слайсер, понял, что и действительно маловато стоит 1.0. А я писал раньше, что подачу для флэкса, надо делать немного больше (это для моего экструдера).
Меняю подачу до 1.4, за одно поднимаю немного температуру с 205 до 210 Цельсия.
Да, еще сделал второй процесс в слайсере и сами защёлки печатал со слоем 0.14, тогда как основа печатается слоем 0.2.
Ну что же.............запускаем! Получаем вот такого волосатика............)))
53c4c897628ce4c7978abfa511a3e6dc.JPG
5c9dc30be5e16b9897e2c9ee1af56f18.JPG
a23ec58b1255a3c24a520693e59f7111.JPG
Модель как раз для настройки ретракта, а у меня ретракт вообще отключён, но нам пока это не так важно, скальпелем немного наводим красоту.
И начинаем зверски ломать!
Как было понятно из видео, первая защёлка отлетела с хрустом (временное расстройство), но после этого остальные защёлки я просто устал ломать.
Заболели кончики пальцев! И оторвать защёлки возможно только скручиванием и то после того как покачать её не один десяток раз.
В общем, мне кажется для таких деталей этот пластик имеет право на жизнь!
Вот немного фотографий с микроскопа. Это места слома защёлок и сами защёлки.
aacdb497d9bccd6e61948d72790adb8a.JPG
0fa8974a4d321df78e87b27c2b363d2a.JPG
447e543a84e04e9aef3545e12ba4e220.JPG
c5090543f17cd2d84e02562700b21ae1.JPG
4a9a679bb63fb46f57182370827fa5d6.JPG
e9d38ac13e2cc3a13c7bda3fbefeec24.JPG
Конечно извиняюсь, за столь большое количество постов в такое короткое время, но мне надо было проверить этот пластик до конца в реальных условиях. Думаю многим эта информация бкдет полезной, а в глубине комментариев, она могла затеряться.
Отдельное спасибо Александру, за его идею, проверить пластик на его модели.
Удачных выходных!
Подписаться на 3Dtoday
14
Комментарии к статье

Комментарии

4 Ноя 15:58
3
Ого! Спасибище! Полноценный краш тест в лучших традициях ;) Буду значит себе тащить такой "хард", спецом для заглушек-защелок. Очень ценный эксперимент.
4 Ноя 16:03
3
Вам тоже, ещё раз спасибо.
Дали повод, немного глубже познакомиться с новым пластиком!
Буду значит себе тащить такой "хард", спецом для заглушек-защелок
Пока не спешите пару дней, я ещё проверю один из флексов, возможно он ещё лучше будет., я сообщу Вам. Статьи больше не буду пока писать...................:D
4 Ноя 20:22
0
Пока не спешите...
Я вот тоже бы не спешил. В видео я увидел, да, адгезия слоёв отличная, но при первом же сгибе защёлки, она уже не обеспечивает должной упругости, ну выгнулась обратно чуть чуть, но это уже не обеспечит нормального прижима защёлок к внутренней стенке трубы и толку от этой адгезии ноль, если заглушка будет сама вываливаться.
А возможно нужно только немного изменить модель, увеличить толщину защёлок и будет всё отлично.
Из petg или sbs не пробовали их печатать?
4 Ноя 20:59
3
ПЕТа нет, а SBS тоже разваливается. А то, что назад не возвращается - так в жизни она так сильно и не гнется. Да и форму можно пересмотреть, утолщить внизу и сделать плавный переход. Я то несколько вариантов перепробовал, и с утощениями тоже. Результат - или не загнать, или в процессе ломает минимум одно ухо.
5 Ноя 17:21
3
Немного ниже выложил видео по двум другим пластикам.
По моим ощущениям, немного лучше себя ведёт пластик MEDIUM, спекаемость ещё лучше? чем вчерашний HARD.
Пластик SPRING, показался немного мягковатым.
5 Ноя 18:08
3
Посмотрел. Спринг похож на флекс от REC, был у меня такой. А вот медиум тоже интересный. Походу, нужно оба брать ;) Тем более мне в РБ смысла нет по одной катушке брать, дорогая доставка выйдет. Пошел думать ;)
Огромное спасибо за тесты!
5 Ноя 19:14
1
Если будут результаты, напишите потом!
4 Ноя 16:03
2
То есть статья о спекаемости слоев и как это сделать правильно. На примере flex). Спасибо за отчёт.
4 Ноя 16:12
4
Статья скорее о том, куда можно применять твердые флексы. А то, что с первого раза не получилось - это обычное дело ;) к любому материалу нужен подход.
4 Ноя 16:19
4
Спасибо! Очень показательно и наглядно.

Микроскоп, действительно, великая сила. Не только увеличивает картинку, но и подсказывает куда крутить настройки.
4 Ноя 16:22
4
Микроскоп, действительно, великая сила.
Абсолютно правы!
Особенно, когда зрение уже не такое резкое...................8)
5 Ноя 08:43
2
Хм, а если не из харада и чего-то помягче, то не сломалось бы вообще наверное?
5 Ноя 11:26
4
Сегодня попробую из других Flex-ов напечатать, покажу в комментариях.
5 Ноя 17:17
5
Вот попробовал из разных пластиков.
Серый.....................TITI Flex MEDIUM
Чёрный.................. TITI Flex SPRING

4 Ноя 22:01
2
Познавательно, спасибо)) Удачных дальнейших экспериментов)) :)
11 Ноя 22:45
1
Манулинг рулит!

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

3D-принтеры и улыбки: компания Candid использует аддитивные технологии в производстве элайнеров

NYLON MOD от PRINT PRODUKT или как я делал ручку для скороварки

Нейлон от Bestfilament BFNylon, стойкий представитель пластиков для 3D печати

Видео Обзор 3D принтера Raise 3D N2 Dual от компании 3Dtool

Пользователи Autodesk Fusion 360 получат доступ к генеративному дизайну и технологии AnyCAD

Aerotex под ударом