Режем стекло для стола дельты
- Стеклорез, роликовый или масляный. Я купил дешевый (150 руб) роликовый на рынке под боком. Вам нужно будет измерить размеры металлического держателя роликов и подставить их в .scad-файл.
- Две резьбовые шпильки М5 длиной 150-300 мм. Можно использовать М4 или М6, необходимо только поменять размеры в .scad-файле.
- Винт М5 x 40 мм с шестигранной головкой для ноги циркуля, можно заменить отрезком резьбовой шпильки.
- Пара винтиков M4 подходящей длины для фиксации стеклореза.
- Некоторое количество гаек М4 и М5.
[p]Заготовка - стекло или зеркало подходящих размеров. Стол у меня общим диаметром 265 мм, для него я купил упаковку из 4-х зеркальных плиток 300 x 300 x 3 мм в Леруа за 411 руб.[/p]
[p]Немного о технологии резки. Подробно я описывать процесс не буду, поскольку не являюсь знатоком в этой области - резал стеклянный круг в первый раз. Рекомендую ознакомиться с видео опытных в этом деле людей, например: https://youtu.be/MM_fJbuOOsg.
- Резка стекла подразумевает острые края и мелкие стеклянные осколки, поэтому защитные очки и перчатки обязательны. Также позаботьтесь о месте проведения операции - осколки разлетаются вокруг, подстелите газеты, кусок пленки или ткани, которую не жалко выбросить.
- Нужна ровная поверхность - например кусок фанеры или ДСП. Я взял обрезок фанеры и наклеил на него 2 куска изоленты, чтобы заготовка не скользила.
- Намечаем центр заготовки и приклеиваем ногу циркуля тонким двусторонним скотчем.
- Делаем рез по окружности - прижимаем стеклорез не сильно, но достаточно, чтобы был слышен характерный легкий хруст стекла. Рез нужно делать один - два параллельных реза не допускаются. Если остановились, продолжать нужно ровно с точки остановки. По окончании реза, при попадании в начало реза услышите характерный клик.
- Убираем циркуль. Металлическим предметом (я использовал плоскогубцы), со стороны обратной резу, постукиванием в районе реза добиваемся трещины ('стрелки') в стекле по всей окружности.
- Чтобы вынуть наш круг из внешней части, внешнюю часть нужно разделить. Стеклорезом делаем надрезы от окружности к краям заготовки с 4-х сторон, отступив от окружности пару миллиметров. Аккуратно ломаем внешнюю часть по этим надрезам и круг освобождается.
- Грубой шкуркой шлифуем края получившегося круга.
- Края получились не очень ровные, сказывается отсутствие опыта. Вероятно, надо было укоротить ось, на которой сидит режущий ролик в стеклорезе, чтобы ролик не болтался. Также, возможно, с масляным стеклорезом края были-бы ровнее, у него ролик меньшего диаметра.
- Получил пару небольших сколов на нижних кромках в процессе освобождения круга, т.к. держал его в это время на весу. Старайтесь ломать стекло положив его на ровную поверхность, свесив часть с надрезом и простукивая снизу.
Еще больше интересных статей
Апгрейды для Sprite Extruder Ender 3: обдув K3D, азотированные шестерни FYSETC Sprite Extruder Gear, сопло 0.6. Печать композитами.
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Всем привет! )
Я знаю, что сейчас не 202...
Температура стола и пирометр.
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Настраиваем прошивку Marlin и заливаем её в 3D принтер
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Комментарии и вопросы
Модель прикольная! Хвост я так...
А когда следующий драйвер слом...
Не-а...Они его в ацетоновой ба...
Доброго времени суток, столкну...
купил новый шаговый двигатель...
Разделение моделей это жуть, о...
Я получил доступ к принтеру и...