ODIN или Picaso Designer X pro
ODIN. Он же Designer X pro.Это не просто очередной профессиональный 3D принтер или реинкарнация 'Прошки', это совершенно новый сплав механики и программного обеспечения.
Начнем с главного - совершенно новая 32- битная материнская плата на основе Cortex M4. Ее производительность позволила добавить много функций, о которых расскажу ниже.
Одна из самых интересных функций - система профилей. Возможность добавления/изменения профилей материалов в принтере через фирменное программное обеспечение. В профиле около 14 параметров - параметры ретракта, температуры и так далее. Для чего это сделано - вы полностью отвязываете G-code от материала. Параметры в G-code, которые касаются материала, будут подменяться на лету. Теперь не надо делать несколько файлов g-code под разные материалы - просто выбираете профиль и печатаете - не важно, под какой материал вы слайсили код. Прекрасно, особенно для тестирования материалов.
Кстати, побочной функцией будет являться NFC чипование материала - вешаете катушку с чипом и принтер уже знает, какой материал, какой профиль применить и сколько метров осталось. Как у других производителей, только более интеллектуальная поддержка, без принудительной печати прутком производителя.
Естественно, вместе с платой поменялся дисплей. Информативный, с развернутым меню.Выглядит приятно, управляется легко энкодером.
Использование 32-битного процессора позволило использовать .... внимание ..... драйвера с микрошагом 1/256. Принтер стал бесшумным. Фактически слышно только шум вентилятора и то, видел новую версию тестового принтера с совершенно другой малошумной системой вентиляции.
Про драйвера - уж не знаю, что они туда впихнули, но момента и скорости хватает, пропуска шагов - нет. Тестовые принтеры наматывают тысячи часов, останавливаюсь только на обслуживание.
Головка экструдеров. Она совершенно новая, только принцип работы остался.Все под патентами и ... в общем могу только это фото показать. Зато могу рассказать рассказать.
Из печатных деталей в головке только держатель энкодеров. О, я что, не рассказал про контроль движения филамента? Не просто наличие прутка, а полный контроль процесса печати. Звучит немного нескромно, но инженерная мысль компании Пикасо сделала шаг в правильную сторону - пока все хотят вешать энкодеры на шаговики (зачем, если с механикой все ОК), то лучше контролировать правильность подачи прутка. Что это дало:
Система контроля первого слоя - если сопло слишком близко при печати первого слоя, начинается проскальзывание прутка. Система это фиксирует и корректирует высоту по Z на лету. Первый слой получается идеальный.На фото из за светотеней не совсем хорошо видно, но ширина тестовых дорожек идеальна на всем столе.
Система контроля окончания филамента - с этим все понятно.
Система контроля подачи прутка на протяжении всей печати - при проскальзывании прутка или засорении сопла (одно из другого) принтер становится на паузу и пытается сам прочистить сопло. При положительном результате печать продолжается, при отрицательном - оповестит владельца. Фантастика? Нет, реальность. Стабильность продолжительной печати обеспечена.
Термистор на радиаторе термобарьера - при перегреве отводит головку и ждет, пока не остынет.
Новый клапан перекрытия сопел - более прочный, не капризный, как на Прошке. Новая система быстрого переключения сопел - с электронными сенсорами для точного позиционирования механизма переключения. При печати можно выбрать, какой системой пользоваться - при длинной с очисткой сопла переключаются за 5 секунд, при использовании быстрой - за 250 мс. Такого нет ни у кого.
Калибровка смещения сопел проста и выполняется еще при первоначальном тестировании принтера. Очень просто делается пользователем при помощи шаблона.Всеядный. Новая головка печатает любыми материалами - жесткими, гибкими - все равно. Забыл про максимальную температуру и то, потому что была какая-то цифра больше 300 градусов.
Калибровка стола - под столом прячется датчик нажатия. Калибровка очень простая и быстрая. Так же датчик используется для автоматической калибровки компенсации разницы высоты сопел. Сейчас испытывается стол на магнитах - будет простое снятие/установка стола. Про влияние температуры на магниты заверили, что используемые магниты держат 140 градусов.
Механика не изменилась - все та же патентованная 'не Core XY и не H-Bot'.
Головка экструдеров ездит по рельсе. Ремни чОрные, теперь GT2 и со стекловолокном. Замена ремней еще больше увеличила качество печатных деталей - исчез легкий муар, заметный только на отсвете.
Рама. Теперь она есть. Значительно возросла жесткость конструкции, плюс корпус опирается на поверхность ножками рамы.
В системе везде есть разные датчики, поэтому введена в прошивку система оповещений. Каждой неисправности присвоен код - его расшифровка будет в инструкции пользователя. Я уже видел Code list - теперь пользователь и техподдержка будут точно знать, что случилось с экструдером и с каким именно, какой драйвер отказал и много других неисправностей. Заметьте, как преображается принтер - он действительно становится инструментом, а не источником бесконечных проблем.
На плате появился Ethernet -теперь принтеры будет легко объединять в фермы при помощи фирменного программного обеспечения, бросать профили новых материалов на все принтеры простым drag-and-drop.
И раз речь о фермах - RGB подсветка. В зависимости от статуса печати разная подсветка, плюс ночной режим без подсветки. При нажатии на энкодер подсветка в ночном режиме будет зажигаться плавно.
Немного фото с отдела разработки:И немного фото распечатанных деталей и не-деталей.
Немного вперемежку с печатью 'Прошки', но разница в печати почти незаметна - так же качественно. 'Единица' точно на ODIN распечатана.А такой брелок в шаре каждый владелец Прюши распечатает, ага..... тестовая печать раннего прототипа Прошки.Или вот такой макет трубопровода без склеивания.PETG с карбоном. Без обработки!Качество слоев на очках VR для смартфона.Модель из W40k распечатана на одних первых прототипов Прошки. Моделистам на заметку.И на десерт - дракон с крыльями в один слой. Там, где непропечатано - в модели была толщина мала, слайсер не взял. Дракон НЕ ОБРАБОТАН.Работники печатают:Самолетики, но большим слоем, сам самолет чуть больше 5-рублевой монеты:И пробег принтера:Кто-нибудь может похвастаться таким пробегом своего принтера? Вряд ли.
Вот оно, отличие профессиональных 3D принтеров от любительских.
Ну а я пошел за слюноотсосом и пантенолом. Потрогать своими руками такие принтеры не проходит бесследно.
Чуть не забыл - ориентировочные даты начала продаж ODIN/Designer X pro - май/июнь 2017 года. И акция идет - при покупке Прошки сейчас будет ее бесплатная замена на ODIN.
Всем удачной 3D печати!
Еще больше интересных статей
Изготовление 200 статуэток. Часть 1
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Наконец то первый масштабный 3D проект закончен.
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Как все-таки зарабатывать на 3D-печати?
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Комментарии и вопросы
Я всё в контексте нейлона. 80-...
очень хочется, чтобы такой пор...
Спасибо за информацию.
Какую смолу лучше всего исполь...
Мосты в пару см у меня норм пе...
Друзья, можете подсказать каки...
Добрый день. Замучал принтер )...