Заново о старом: печать прозрачностей по методу компании 'Filamentarno!'

В последнее время мы получаем довольно много вопросов о способе печати емкостей (ваз, бутылок) в один периметр и о способах их обработки для получения прозрачности.

И хотя подобные статьи нет-нет да и появляются на портале, мы посчитали нужным собрать свой трехлетний опыт воедино и поделиться им с вами.

Перво-наперво нужно соблюсти несколько условий.

Модель для печати в режиме 'Spiral Vase' должна быть подготовлена особым способом - без стенок и полостей, сплошной болванкой. Вот пример:Скачать эту модель можно здесьДалее, чтобы стенки получились не слишком тонкими, полезно взять сопло с диаметром отверстия от 0.8 до 1.2мм. Таким образом мы можем получить стенку толщиной 1-2.5мм.Примеры конечных изделий с постобработкой

Поскольку мы являемся адептами Slic3r, настройки для печати будут указаны именно в нём.ВАЖНО! Галочка 'Spiral Vase' включена. Это означает, что печать будет производиться в один периметр, безотрывно спиралью, без ретрактов и перехода со слоя на слой. Таким образом мы избавляемся от противного шва, который портит многие модели. Конечно, сама модель должна обеспечивать такую возможность. Напечатать, например, чайник с носиком или кружку с ручкой таким способом невозможно.

Верх модели ('Top';) тоже обязательно должен быть с нулевым значением, иначе мы получим бутылку с запаянным горлышком))) Количество нижних слоев выставляем по вкусу.

Если донышко у бутылки сложной формы, оно отрезается от верха и печатается отдельно традиционным способом (иногда даже с поддержками и соплом поменьше), а затем приклеивается к телу бутылки растворителем. В таком случае значение 'Bottom' ставится нулевое.

У нас же дно бутылки плоское и будет печататься в 6 слоев.В этой вкладке никаких сложностей, просто ставим заполнение 0%. Slic3r сделает это автоматически при выборе режима 'Spiral Vase'.Поскольку толщина сопла у нас довольна велика, высокую скорость печати периметров задавать не стоит. Пластик не будет успевать остывать и на поверхности стенок появятся некрасивые диагональные волны и наплывы. А оно нам надо?Эта вкладка самая интересная! Физически отверстие сопла у нас 1.2мм. Но на то мы и человеки, чтобы обманывать программу! Наивный Slic3r это нам позволяет и даже не обижается))

Итак, толщину стенок мы пожелали получить 2 мм, это значение и задаем в периметрах. А вот дно таким жирным слоем будет выглядеть неаккуратно, поэтому задаем заливку 0.8мм.

Есть еще лайфхак, который сильно облегчает жизнь. Чтобы дно у вазы или бутылки не отвалилось сразу после печати, задаем 'Infill/Perimeters overlap' не 15%, которое стоит по дефолту, а от 30 до 60%. Именно на столько процентов будет накладываться заливка на внутренний периметр, что обеспечивает отличную спайку дна и стенок сосуда.Здесь мы задаем температуру и ширину экструзии (Flow).

Прозрачные бутылки мы печатаем исключительно из SBS нашего производства (Prototyper T-SOFT), только этот вид материала способен выдавать наиболее прозрачные стенки после обработки растворителем. Для печати ваз и бутылок достаточно температуры сопла 210-230С. Стол лучше прогреть до 70-80С.Обдув для печати ваз и бутылок очень желателен.

Поскольку ретракт в данном случае нам не важен, настройки принтера даже не будем рассматривать.

Итак, модель для печати готова и прогнана через слайсер, стол нагрет, пластик заправлен. Запускаем на печать, следим за первыми несколькими слоями. Если все в порядке, уходим пить чай. Часа через полтора снимаем готовую бутылку со стола принтера и начинаем шаманить с растворителем.

Для этого нам понадобится сухое просторное помещение (либо наличие вытяжки). Можно делать ЭТО на балконе или на улице, но зимой или в условиях повышенной влажности результат будет не очень хороший.

Для обработки SBS мы используем ксилол. Да, он вонюч и гадок. Но именно он дает лучший результат по достижению максимальной прозрачности распечаток. Д-лимонен хоть и приятнее обонятельно, но дает мутноватый эффект после высыхания. Дихлорметан вообще применять не стоит, если только вы не хотите получить эффект запотевшего стекла на своей бутылке)))

Нам понадобится емкость с крышкой, которая не растворяется в ксилоле. Удобнее и доступнее всего оказался кувшин для воды из Ашана. И еще нужен обычный фен для волос, желательно с режимом прохладной сушки. От горячего воздуха растворитель на пластике может начать пузыриться и испортит всю малину.Наливаем растворитель в емкость. Аккуратно окунаем туда распечатку, следя, чтобы в растворителе не образовались пузыри. Если бутылка напечатана вместе с дном, нам будет сложнее, так как покрыть растворителем модель необходимо с обеих сторон - внешней и внутренней, а бутылка с дном будет вытеснять растворитель. Поэтому мы предпочитаем печатать дно отдельно и потом его приклеивать.

Держать распечатку в растворителе следует не дольше 5-10 секунд, затем осторожно извлечь и дождаться пока с неё стекут капли жидкости. Стараемся не хвататься за обработанные участки - пальцы мгновенно прилипают и на пластике останутся некрасивые следы. Лучше обработать сперва половину бутылки, как следует высушить ее феном, а затем обработать вторую половину.

Когда бутылка полностью высохнет, приклеиваем дно (если оно печаталось отдельно) и наслаждаемся результатом!Запах от растворителя будет держаться 2-3 недели, затем пропадет. Быстрее он выветривается на свежем воздухе. Но оставлять обработанную модель на холод можно только после полного высыхания! Холод и влажность сделают распечатку мутной. После выветривания, распечатку можно промыть теплой водой с моющим средством. Пить из такой тары, разумеется, не рекомендуется))

Желаем удачной печати с пластиками 'Filamentarno!'

www.filamentarno.ru