Экономия при ремонте мебели

Подписаться на 3Dtoday
exile
Идет загрузка
Загрузка
19.10.17
1662
22
печатает на Prusa i3
Применение
16
Позвонил ка кто на днях мне двоюродный брат. Описал следующую проблемку, имеется мебель - старенькая, но в хорошем состоянии, ГДРовская, одна проблемка пластмаски на ручках от времени пришли в негодность. Ну и киданул фото на вайбер.
c9d597eedb1ff76fa658e95a2c0580c4.jpg
eeeb1da52ed8c0781586d3439031998a.jpg
b46d4061d51c3dbbba0b66a2b855b5c5.jpg
ee6c5810d13f552ce318ead3736aed54.jpg
52ea051cc452bb85a494e10a3e82d265.jpg
Га..но вопрос сказал я. был куплен пластик ABS от Plexiwire светлого коричневого цвета. Накидал в автокаде модельку, поддержку горизонтального цилиндрика нарисовал тоже в автокаде. Отпечатал пробный крепеж, сфоткал, послал по вайберу, все ОК.
6a3e2aaf2c48e7c72593c79e4a1a11cb.jpg
a7f2bbdea0c336d21b9431846b6d063d.jpg
80fb3af7fa103a14229bce7a7730fa91.jpg
f2c31289f698194e6cd4441b02f9e4aa.jpg
Приступил к печати. Слой 0,15, заполнение 50%, скорость около 100, печатал на АБС-соке с бримом.
74694a7d8f24bd9abdc3c4684ab8a2ea.jpg
716808d472d937c98653c77632279028.jpg
d4362986d2f80bad9f5ac8cd754d667c.jpg
Отпечатал 60 шт, это на 30 ручек. По времени на все действо ушло 33 часа печати, без учета на время подготовки стекол и их прогрев (это даже с учетом того что стекла обрабатываю с двух сторон. Отпечатал с одной стороны, отодрал деталину, перевернул стекло пока не остыло и погнал печатать дальше). Печатал по 5 шт, 12 заходов. Небольшая постобработка после печати дихлорэтаном без шлифовки (тапками не кидаться, премию Дарвина мне уже за это выписали, постобработку провожу на улице. Стол уже мажу АБС-соком на ацетоне а не на дихлорэтане).
f9f5709dbc36b3c81dca0bea2efbf212.jpg
695ca39bfa623eafaf11ca16cc7ac01f.jpg
58c23bb5c3338de20bda08feebe83e1f.jpg
84189a4ba41a2f868937a002a8e1b241.jpg
А теперь расчет.

1 кг ABS Plexiwire стоит 7,41$, на печать крепежей для 30 ручек у меня ушло 260 грамм, а это 1,93$. Даже самая простенькая китайская ручка для мебели обойдется около 1,5-2$, итого 2Х30=60$.

60$>>>>2$

Даже с учетом энергоресурсов и трудозатрат, я считаю очень неплохая экономия. За работу конечно денег не брал, родственник все таки. И еще немаловажный факт: ручек такого форм-фактора не нашлось, и даже при установке новых все двери были бы покоцанные (как минимум в каждой двери по одному лишнему отверстию от старой ручки, а то и по два).

На сим все, готов к метанию тапок.

п/с печатал на фанерном Graber i3 со своими доработками
Подписаться на 3Dtoday
16
Комментарии к статье

Комментарии

19 Окт 10:18
3
Хорошая работа, главное что родственнику нравится...

готов к метанию тапок
Зачем тапками разбрасываться налево и направо, так можно и босиком остаться ;)

Странную закономерность замечаю... как читаешь темы на супостатских форумах, так там идет довольно предметное общение и обсуждение, без бросания тапок, все очень толерантно общаются, никто никого не оскорбляет и терпеливо все объясняют. А как открываешь, практически любой, отечественный форум, так только тапки и свистят, пролетая со всех сторон на авторов топиков. :D

P.S. За Масару Ибука отдельный бы плюс поставил, но некуда. :-)
19 Окт 11:26
1
Работа шикарная, спору нет, но зачем печатать все 60! шаров. Литьём вышло бы не хуже.
19 Окт 18:20
1
Ну, литьё не наш метод
20 Окт 08:32
2
Т.е. надо почитать мокулатуру, изготовить прессформу, материал где-то взять потом колупаться по одной? Или сделать форму на 10 штук, это уже 1/6 работы и... ну понял. Вот когда надо будет 1000 и более, тогда да я соглашусь. Сам как-то печатал нечто подобное. Надо было 100 штук. Запустил 3 принтера с одинаковой скоростью. количеством подобрал время печати под 1,5 часа. все что я делал - поставил будильник с повторением через каждые 2 часа и всю ночь подходил временами к принтерам, сгребал все это в пакет, протирал спиртиком стол и жмакал в окте или на экране принтера - печать. И все. С утра меня ждали 100 одинаковых деталек, за ночь я вставал 4 раза + один принт вечером. итого 5 заходов и ни какого физического труда.
19 Окт 11:28
4
A я как раз вчера первый раз из ABS печатал. 2 ручки от печки развалились, подходящих моделей для печати найти не удалось, пришлось рисовать самому. Уникальную втулку намалевал в OpenSCAD, верхнюю часть взял от похожей модели и слепил вместе в tinkercad. Может, и смешно звучит, но просто нет времени освоить SolidWorks или как следует тот же OpenSCAD. Зато все подошло и работает !
Вот читаю здесь кучу статей и мнений, как трудно печатать тем-то и тем-то, и какие принтеры капризные и пластики. Попробовал пару дней назад флексом попечатать, был заранее напуган. Установил печатную направляющую для прутка, настроил скорость, температуру, обдув, убрал ретракт и отправил на печать, будучи уверен в неудаче. Все напечаталось с первого раза и близко к идеалу. Шок.
Вчера с ABS похожий случай. Почитал, впечатлился. Грел стол до 100 градусов, добавил юбку, убрал обдув. Никакого ящика/стенок нету. Ходил рядом на цыпочках, ибо СКВОЗНЯК !!! Результат - замечательный. Ничего не отвалилось и не растрескалось. Поддержки оторвались легко. Все подошло. Потом печатал и на 80-градусном столе - наклейка держит все. Понимаю, что деталь не очень большая, но все же...
К чему я... Принтер Анет А6, добавки минимальные - утепление стола, стекло + адгезивная наклейка, латунные втулки на Y, натяжитель ремня Y. Народ - не бойтесь печатать, просто настройте механику и слайсер, почитайте немного, как и что - и вперед. Успеха.
20 Окт 08:33
0
опенскад изучть только если собираетесь клепать параметрические модели. Меня дядьки из компаса от учили одним примером (я моделил деталь 4 часа, а ребята смоделили ее считай при мне (спор тут был на портале) за 10 минут). так что советую все таки сразу к солиду.
19 Окт 11:40
0
Если вы учитывали энергозатраты, то, наверно, посчитали их. Не могли бы привести эти цифры?
19 Окт 13:10
2
Если вы учитывали энергозатраты....
Домашний тариф у меня 4.35 руб за 1 кВт.ч и днем и ночью.
33 часа печати + 2 часа прогревы стола + часик моделирование(с перекурами)...
Не знаю реального энергопотребления Anet A6 и на оборудовании ТС, но если бы я повторил подвиг то...
(35h*370W)+870W=13820W 4.35*13.82=60 руб. 12 коп.
Для расчёта я брал максимальные цифры(с блоков питания), т.е. по факту расход был бы меньше.
19 Окт 20:03
0
тариф у меня 4.35 руб за 1 кВт.ч
:o А чё так дорого-то. У нас в городе ≈2.49 руб/кВт⋅ч, и то народ постоянно плачет что свет дорогой.
19 Окт 23:37
0
Краснодар....
20 Окт 08:38
0
У нас почти так же... Мы за дагестан платим, а к краснодар я так понимаю за крым )
21 Окт 01:23
0
москва
пик (7-00 - 10-00 , 17-00 - 21-00) Т16,46
ночь (23-00 - 7-00) Т21,79
полупик (10-00 - 17-00, 21-00 - 23-00) Т35,38
19 Окт 13:29
0
Похоже на мешочек опят)
19 Окт 20:52
0
А без бани было бы хайтековей. Если еще бронзовой или серебрянкой....
19 Окт 20:54
0
А это не баня, это кисточкой дихлорэтаном помазано
20 Окт 18:26
0
Баня так, типа вместо "ну типа ваще", а дальше просто идея как сэкономить время и здоровье, сделав классную винтажную вещь
19 Окт 20:52
1
1aff7cc85411f61329b4935dbf69539b.jpg
61ff3b281ab17f5f7a28299ca88f2cc9.jpg

А вот заказчик (братишка) прислал фотоотчёт
20 Окт 05:36
-1
От конструктора пол тапка Вам: если видите, где тонко и рвется, почему бы не усилить это место?
6b3b654f8cfeabaa782691e655c3c9d6.png

Насчет 260 г: взвешивали готовые, без поддержек? Мелочь, конечно, но умножив на 60 штучек...:)
И таки да - электричество дороговато у Вас на югах:o
20 Окт 08:03
0
В слайсере 15 слоев снизу до заполнения и юбка небольшая у основания, я думаю должно хватить, поддержки потянули на 50грамм. В техзадании (пожелание жены брата - максимальное сходство с оригиналом)
20 Окт 08:31
0
а если печатать шариком вниз поддержка была бы минимальной или я ошибаюсь ...
и судя по фото сломалась одна остальные на месте.... ремонт копеечный
А так да за 3D печатью будущее особенно если пластик брать в переработку любой в домашних условиях...
20 Окт 08:41
2
Тогда не вышло бы такой округлости. По этому именно что лучше было так. Только я бы сделал немного по другому, я бы сделал 3 процесса. На ножку снизу до начала гара поставил бы 0.2мм (все при сопле 0.4), шар до момента когда он пододит к экватору по горизонтале 0.1мм и дальше так же 0.2. А то еще и процесс делал на самый верх тоже 0.1мм. И вышло что поддержки надо было бы только на боковой выступ на который крепится ручка. Экономия бы по плстику была бы, но вот по времени... по этому я бы плюнул на это дело оставил все как есть. только печатал бы все таки ПЛА. У него межслойка в разы лучше.
23 Окт 08:30
0
сломались около 60% ручек, поэтому и решено было заменить

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Начало нового проекта, или немного про шпаклёвку и допил модели... Продолжаем-"Зелёнку в студию"...

3Dtoday за 60 секунд от 20 ноября

Yeehaw Wand: «волшебная палочка» для 3D-моделирования в дополненной реальности

Компания «Евроцемент» займется производством строительных смесей для 3D-принтеров «Спецавиа»

Двухцветная печать или механически переключающийся экструдер.

Изобретатель высокотемпературного экструдера для 3D-принтеров победил в конкурсе «Стартап-школы» ВолГТУ