Для самых маленьких: как начать печатать

Подписаться на 3Dtoday
eta4ever
Идет загрузка
Загрузка
12.01.18
9393
78
печатает на RepRap
3D-печать
35
PREVIEW

Вопрос, который задает себе каждый, кто первый раз столкнулся с 3D-принтером. Как начать печатать? Вот об этом в двух словах. Предполагаю, что перед вами хоть как-то работоспособный принтер, собрали вы его сами, купили, или кто-то притащил и поставил перед фактом.

  1. Делай раз - выясняем, как настроить стол.
  2. Делай два - заправляем пруток.
  3. Делай три - готовим модель.
  4. Печатаем.

Делай раз

Калибровка. Программа минимум - сделать так, чтобы простейший филамент PLA прилип к столу. Если пластик к столу не прилипает, то печати не будет. И, да, у вас НЕ дельта-принтер. Потому что дельты по отдельным шаманским талмудам. Да, возможно, принтер оснащен автоуровнем - датчиком стола. Но пока что представим себе жизнь без него.

Мажем стол

Вообще, PLA на подогреваемом столе можно печатать без дополнительного покрытия. Но проще чем-то намазать. Если у вас не специальное покрытие, которым хвастается Wanhao и ряд других производителей. Просто перечислю варианты: клей-карандаш (обязательно легендарная “Каляка-маляка”), жидко разведенный клей ПВА, сахарный сироп, пиво, лак для волос… Можно наклеить синий малярный скотч еще. Мазать все это надо на стекло, которое в случае чего можно и заменить.

А теперь калибруем
5664a0efc1fca6c348d9d3dbba743ba3.jpg

Начальная позиция - парковка. "Домик" по всем трем осям в управляющей программе. Если все работает правильно - сопло почти встретится со столом в одном из углов. Бывает по-другому - например, на Ultimaker "дом" - это когда стол находится на максимальном удалении от сопла.

А теперь прогреваем все до рабочей температуры, если стол с подогревом. Опускаем винтами стол в нижнее положение, пружины сжаты - иначе рискуем поелозить по нему соплом. И двигаем через управляющую программу или с помощью крутилки голову. Переместили в угол - подкрутили регулировочный винт под столом так, чтобы между соплом и столом с трудом проходил листок бумаги. Переместили в противоположный, по диагонали, угол - повторили. И так в несколько заходов, пока везде не станет ровно. Если стол на трех винтах - то два угла и середина противоположной стороны.
d7f0f2ae263008ba8b1ee146cc8c3442.jpg

Потом, если будет необходимость, откажетесь от бумажки и воспользуетесь чем-нибудь более технологичным. На начальном этапе - очевидный и доступный вариант.

Делай два

Заправить пруток. Определитесь, где у вас подача, на печатающей головке или где-то на корпусе. Короче, где-то должен быть узел с мотором, пружиной и рычагом. Если без рычага - вручную пруток не заправляется, изучаем инструкцию, как через меню принтера осуществить загрузку-выгрузку.
4fee8776fcc0c1fbbcacc86fb77abb54.jpg

Прогреваем хотэнд до рабочей температуры (зависит от пластика), отжимаем рычаг и засовываем пластик до появления его из сопла.

Делай три

Готовим модель. Модель у нас в формате STL, его нужно перевести в управляющий код (G-code). Да, если вы запишите STL на карточку и вставите ее в принтер, оно за редчайшими исключениями НЕ будет печататься. Для формирования G-code потребуется программа под названием "слайсер". Они разные есть. Есть комбайны, совмещающие слайсер с управляющей программой (можно готовить модель и управлять принтером), есть чисто слайсеры. Да, слайсинг - это всего лишь "нарезка". Модель разделяется на слои заданной толщины.

Читать про слайсеры тут:

Cura: как ее приготовить и с чем ее едят.
Repetier-Host и Slic3r для новичков.
Статьи по Simplify3D.
Учимся работать в KISSlicer.
Craftware раз, два.

Делай четыре

Получили G-код - записываем на SD-карту с помощью кардридера, вставляем в принтер, выбираем в меню - поехали. Можно с компьютера печатать, но рекомендовать такое я не буду из-за потенциальных проблем со стабильностью. По идее, у вас должно получиться нечто страшное, но очертаниями напоминающее исходную модель. А дальше начинается самое интересное - битва за качество.

Бен, это Данила. Ай нид хелп.

Если есть что добавить. Кратко и четко. Пишите, пожалуйста в комментарии. Поработаем над этим руководством, чтобы уменьшить порог вхождения в аддитивную секту.
Подписаться на 3Dtoday
35
Комментарии к статье

Комментарии

12.01.18 в 15:48
3
Добавить вики подобный раздел
12.01.18 в 16:36
2
вот это вообще годная мысль. некая "библия печатника" была бы очень в тему!
12.01.18 в 15:50
2
Делай четыре надо поделить, чтобы По идее у вас не получилось нечто страшное.
1 Начало печати и остановка на первом слое.
2 Настройка первого слоя.
12.01.18 в 17:00
4
Я целый год читал тут (и не только) про настройки выравнивания стола и т.д. и когда, наконец-то, купил себе принтер - то первый блин, на удивление, не оказался комом... разве что чуток пришлось "поиграться" с настройкой подачи экструдера.

Так что, если заранее всё прочитать, уяснить и разложить "по полочкам" - то количество потенциальных проблем может очень заметно снизиться.
12.01.18 в 17:07
1
+1. Первые ощущения не считая мертвого по итогу БП строго положительные.
12.01.18 в 18:13
3
Я заметил читая вопросы и ответы на форумах и сайтах, что большинство из тех кто печатает мажут всякой фигнёй стол (для пла и абс), думаю, что это показатель их первого слоя как и последующих.
У них в поряде вещей мазать. :) не отрывает и ладно.
Поверьте, если Вы правильно настроите стол и первый слой, вам не надо ничем мазать (абс не оторвёт от стола, а пла бывает и со стеклом отрываешь (если с температурой перемудрил)).
Бумажкой не пользуюсь ибо не знаю точной толщины (набор щупов в авто магазине стоит не дорого до 0,05).
ну и если не фуф.л автолевел то на любой принтер советую поставить подстройку по принципу (сэкономит время и нервы, а может и есчё чего).
Ах да про первый слой есчё, чуть чуть, если видите при высоте слоя 0.2 или ниже склейку полос а не равномерную плёнку задумайтесь, а всё ли у вас в порядке.
Удачи!
12.01.18 в 18:22
0
склейку полос а не равномерную плёнку
Сегодня, как раз, печатаю несколько объектов из SBS (FDPlast "Ландыш серебристый";) и новым, только вчера доставленным соплом - брим прямо тончайшей прозрачной плёночкой печатается, и отрывается целиком, полоской.
P.S. Слой 0,1, "выравнивание" стола через Mesh Beg Leveling. На столе стекло с обычным синим скотчем "Ротбанд".
12.01.18 в 18:31
1
Попробуйте на чистом (стеклоочистителем на спирту) стекле.
да сопло новое не факт маркировке. Кстати размер сопла то какой?
12.01.18 в 18:48
1
Сопло "типовое" - 0,4 (старое при очередной заправке прутка "превратилось" аж в d1,8 :oops: - видимо там было слишком глубоко засверлено при производстве.. в результате "конус с дырочкой" сопла отвалился от "гайки").
P.S. Поначалу на чистом стекле печатал и PLA и SBS.. но на чистом скотче понравилось больше :).
12.01.18 в 19:01
1
Типовых не бывает :), типовая только маркировка.;)
Даже новое оно 0.4 было 0.41 , 2, 3 или 0,39 38 и т.д.8)
на чистом скотче
Вот вот секотч и мазюки, лиш бы время не тратить.
Печатает ка кто ну и пускай шпарит дальше.
12.01.18 в 19:13
1
"Типовое" потому и в кавычках.. просто этот "размер" 0,4, как я понял, наиболее часто используется многими печатниками.
К сожалению, замерить сколько там "в дырочке" соток нечем... сверлом 0,4 лезть новое сопло не стал. А вот второе подзабитое "старое" d0.3 прочистил соответствующим сверлом... оказывается то, что там был виден "свет в конце тоннеля" было "фикцией"... после прочистки "в тоннеле" визуально стало "светлее"... значит там может и 0,2 было, до прочистки... то-то оно то печатало, то нет... и экструдер потрескивать начинал.
12.01.18 в 19:26
1
Я купил сопла и иголки разных диаметров.
Делаю грубо и просто:
Например сопло 0.3 прохожу иглой 0.4 и получаю сопло 0.4.
Тут есть нюанс как и с другими, какой диаметр будет при нагреве.
Но это уже подбираем поправками других параметров.
12.01.18 в 19:32
1
Ну "ковырнуть" 0,3 "ноль-четвёркой" - это как резервный вариант... поскольку у меня теперь есть два новых 0,4 и одно восстановленное 0,3 8)
12.01.18 в 19:44
1
Старые тоже можно откалибровать иглой (не сверлом), надо только на газу нагреть, выжечь пластик, обжать конец, потом иглой проткнуть и нулёвочкой пройтись.
Лучше нового работает. ;)
12.01.18 в 19:57
1
Я выжигал (правда, туго примотав проволочкой к жалу паяльника).. а потом вымачивал в дихлоэтане (у меня основное было - это печать PLA) и тряпочкой на спичке протирал "отъеденную" внутренность. Но уже не помогало... пришлось чисто хирургическим путём одно восстанавливать..
А второе... ну там "доктор сказал в морг - значит в морг" :)
14.01.18 в 20:36
2
Есть метод эффективнее:
Подготовить тару с разведённой лимонной кислотой. Больше концентрация - лучше. Можно с максимальной плотностью, до прекращения растворения кристаллов. Туда будем бросать раскалённое сопло.
Взять кончиками тонкого пинцета сопло. Держать за основное тело, а не за резьбу.
С применением газовой плиты / горелки / зажигалки-турбо разогреть сопло до тёмно-вишнёвого цвета - к тому моменту весь пластик выгорает.
Осторожно кидаем раскалённое сопло в тару с раствором.
Ждём минимум 10 минут. Достаём сопло и промываем водой.
Если золы много - отправляем обратно в тару ещё на 10 минут. Если золы практически нет - пробуем отчистить зубочисткой внутри отверстия и щёткой на наружный стороне резьбы.
Раствор можно оставить до следующей чистки.
Работы проводить в проветриваемом помещении или на открытом воздухе. Тару с раствором лучше держать рядом (не ближе 0,5м) с местом разогрева.

Раньше сам пробовал промывать растворителями - фигня полная. Нашёл тут, среди постов этот метод. работает отлично.
14.01.18 в 20:42
2
Я просто жгу горелкой до розового свечения, стараясь не помять. Чтобы прямо тонна золы после этого оставалась - не было такого.
14.01.18 в 20:44
1
После выжигания опускаю минут на 15 в водный раствор лимонной кислоты, окалину как языком слизывает.
14.01.18 в 20:53
1
"Тонны" то и не будет). Тем более, что большая часть мгновенно отслаивается и выбрасывается из отверстия сопла при своевременном попадании в раствор.
Но описывая инструкцию, стоит учесть и то, что раствор был слабый, или разогрели слабо.
Это как с инструкцией по применению туалетной бумаги)
14.01.18 в 20:55
1
Так нет, я к тому, что никуда не бросаю после отжига. Просто оставляю остывать, и потом снова в бой.
14.01.18 в 21:03
1
Тю... А пепел так и оставляете? Удивляюсь, как оно при этом не забивается.
Не, я понимаю: пепел всяко меньше объёма занимает, чем пробка из пластика и прочей гадости.
Некоторые тут борются за отражение своего лица на склонах внутренней фаски рядом с выходящим отверстием....
14.01.18 в 21:10
1
Так он оттудова выдувается в процессе отжигания. Я ж дую горелкой не в бок, а прямо унутрь ;)
Или выходит с первым плевком пластика.
14.01.18 в 21:16
0
Спасибо за совет - в следующий раз проверю на своём газовом паяльнике.
12.01.18 в 23:19
1
Старые тоже можно откалибровать иглой (не сверлом), надо только на газу нагреть, выжечь пластик, обжать конец, потом иглой проткнуть и нулёвочкой пройтись.
сопло туда, сопло сюда... я бы вообще рекомендовал их откладывать в дальний угол и ставить новое. Сопло - расходник, ящитаю.
12.01.18 в 23:26
1
абс не оторвёт от стола, а пла бывает и со стеклом отрываешь
все бы ничего, да вот только стекла нема, на голый стол печатаю ;)
12.01.18 в 17:02
1
По идее, если все ок с настройками прошивки и слайсера, то после калибровки по бумажке все будет. А если начнется кака, то по-любому надо тормозить и разбираться.
12.01.18 в 17:43
1
Шаг нуль: как выбрать бюджетную железяку.
13.01.18 в 20:15
1
Шаг нуль, точка нуль, "а нахрена, оно тебе реально надо?"
Большинство покупает, понимает что это нихрена не микроволновка, тут думать надо и начинает гундеть какое говно триде печать.
13.01.18 в 20:22
1
Где можно их принтеры за копейки купить тогда? Ведь большая масса на вторичке должна неплохо сбивать цены.
14.01.18 в 01:16
1
Авито, да и тут сезонно вываливают. Только народ собранное и доверенное до ума китайское барахло не сильно то торопится задешево продавать.
14.01.18 в 20:55
1
Ну настроенное тоже продают... Когда человек понимает, что иногда даже с финансовой стороны лучше "с нуля" собрать что-то более стОящее, чем опять вкладывать деньги в уже неоднократно "модифицированное" имеющееся.
12.01.18 в 16:18
1
БФ2 со спиртом на стол дают отличный прилип
12.01.18 в 17:07
2
БФ2
Его еще надо купить.
12.01.18 в 17:28
1
ПВА, калячку и все остальное тоже надо купить
12.01.18 в 21:16
1
Пва есть в любом канцелярском... Да в универмаге, а то и в соседнем продуктовом. Каляка... Тут сложнее, но я далеко не один раз видел в продаже. А вот бф2 не смог. Кроме чипаидипа с доставкой адовой.
12.01.18 в 23:22
2
печалька там у вас совсем, ни бф2, ни ацетона
13.01.18 в 05:23
1
Вот так и страдаем )
13.01.18 в 03:45
1
а в аптеке разве не бф2?
13.01.18 в 05:23
1
Бф6 по конской цене и он не работает.
20.07.18 в 09:01
1
БФ существует нескольких типов! В аптеке - для заживления ран. А тут говорят всё-таки о техническом. У БФ-ов вроде номера есть...
20.07.18 в 09:51
0
Есть. БФ-2 и БФ-4 - технические...
БФ-6 - либо медицинский (в аптеках давно не видел, но должен там продаваться), либо технический.
12.01.18 в 16:22
3
Да, если вы запишите STL на карточку и вставите ее в принтер, оно за редчайшими исключениями НЕ будет печататься
Выделить жирным
12.01.18 в 16:29
3
Каленым и железным.
12.01.18 в 17:08
1
Но на странице продавца на али написано что поддерживаемые файлы STL!
12.01.18 в 17:09
1
Да. Но я сейчас держу в руках доку на ультрабомжовыйбюджетный китайский принтер, там с картинками все, каким местом куры поддерживается STL.
13.01.18 в 00:16
1
Да что там Китай. С офсайта Ультимейкера:
Supported file types STL, OBJ abd AMF
13.01.18 в 00:18
1
Так тут все логично. А вот когда пишут, что И stl И g-code, вот это привет.
12.01.18 в 18:19
1
Печатаю в основном через кабель, за исключением длинных по времени заданий и ни вижу в этом ни каких проблем, удобно контролировать процесс, подправить некие параметры печати, поменять пруток правильно если печатать надо разными цветами. и т.д.
12.01.18 в 18:22
2
Коммент не про кабель/карточку. А про то, что люди stl пытаются печатать.
12.01.18 в 21:05
1
Подскажите,а как правильно поменять пруток?
12.01.18 в 21:11
1
В процессе печати?
14.01.18 в 02:02
1
да, в процессе.
14.01.18 в 02:11
1
В общем случае - нужно приостановить печать, отвести голову. вынуть старый пруток, загрузить новый, вернуть голову, продолжить печать.
А вот степень автоматизации процесса варьируется. Сходу вот неплохой пример.
12.01.18 в 21:30
0
Вынуть старый и воткнуть новый:)
14.01.18 в 02:01
0
поменять пруток правильно если печатать надо разными цветами
Я не печатал разными цветами, а вы написали, я полагаю, из этого что вы знаете как правильно делать это.
13.01.18 в 20:17
0
У вас явно не 10 винда и мало перефирийного оборудования. Надёжней карты ничего нет. Печать по кабелю, не дай бог вайфаю или боютус это от лукавого, также как и мазать стол всяким.
14.01.18 в 07:25
0
Винда 10, ничего больше во время печати не включаю ибо виснет печать если по кабелю.
14.01.18 в 21:49
0
Винда 10 - надёжность - от версии оч.зависит.
И дело - не в том, Home, Pro или Enterprise, а в том - есть ли у неё LTSB/LTSC.

Если нету, значит это попсня, и надо опять откатываться на старушку Windows XP, как самую вечноживущую, как Ильич.

Кстати, по последним новостям новейшей истории, Так Ленина - ещё никто не оскорблял...
12.01.18 в 16:56
1
Попробую Вашу методику.
Пропущу её через себя.
12.01.18 в 17:08
3
Вам уже поздно )
12.01.18 в 18:24
3
Ага.. как поётся в известной песне:
Фарш невозможно провернуть назад...
И мясо из котлет не восстановишь..
:)
12.01.18 в 18:27
1
:):):):):):):):)
13.01.18 в 20:19
1
Будете делиться с нами тем, что получится после того, как пропустите через себя или лучше не надо?;)
13.01.18 в 20:24
0
Будете делиться с нами тем, что получится
Думается зависит от того, перепутаю я закрепляющее со слабительным, или наоборот...

Скушно не будет, уверяю.

Методика хороша в отсутсвии фантазии.

Шаг влево - шаг вправо - попал на бабки...
Надо кончать индукцию с дедукцией и давать - 3D-продукцию...

Геркулесовы столбы уже обтоптаны достаточно.
Теперь дело за правильными Тории...
135e5af95349b78fb76fd6ec9138ea44.jpg
12.01.18 в 19:56
0
На мой взгляд, стол нужно, даже просто необходимо периодически мыть! В идеале нанес один слой адгезива, поработал, видишь, что уже не липнет - пошел мыть. Встречал на просторах интернета людей, которые на столе слоёный сэндвич делают. Клей потом лак, потом еще что-нибудь....
13.01.18 в 01:22
0
Поэтому скотч удобнее всего, его достаточно оторвать!
14.01.18 в 21:00
0
Я тоже поэтому стал печатать на скотче... при этом даже можно не весь переклеивать, а только ту полоску, к которой уже не липнет (я печатаю на одном месте сколько-то, потом, по мере ухудшения адгезии в этом месте, выбираю иную позицию и т.д.)
P.S. Но у меня в основном детальки маленькие, умещаются в одну полоску.
12.01.18 в 20:02
1
Спасибо, друг. Как раз жду заказанный первый в жизни принтер и боюсь момента начала. И тут вдруг ррраз, и как раз для таких новичков небольшая инструкция. ;)
12.01.18 в 22:48
0
Большое спасибо автору . Добавил пост себе в закладки.Не так давно приобрёл новый anet a6 распечатал несколько моделей - вроде бы ничего ( нормально ) так я думал, потом настроил стол по инструкции и качество печати заметно улучшилось ( чего даже и не ожидал от бюджетного принтера).
Ещё раз большое спасибо и больше таких постов. А ещё хотелось бы узнать про обдув (печатаю пока без обдува pla) когда лучше применять, а когда не стоит и чем грозит принтеру и печати отсутствие обдува?Заранее большое спасибо
12.01.18 в 22:50
0
Обычно PLA с обдувом, ABS без обдува. Остальное по ситуации.
12.01.18 в 23:02
0
Да, это я понял почитав несколько статей. Хотелось бы узнать кто каким обдувом пользуется ( вчера распечатал 3х сторонний из свободного доступа) просто хотел понять нужно охлаждать саму деталь или сопло? Деталь, которую я распечатал (3х стороннего обдува ) находится на одном уровне с соплом и даже почти касается стола. Может стоит подточить деталь и поднять её немного выше? Боюсь когда начну печатать обдув будет срывать пластик со стола.
12.01.18 в 23:05
0
Охлаждается сама деталь.
Я лично - за двухсторонний обдув двумя вентиляторами или турбинками.
12.01.18 в 23:24
0
К сожалению конструкция anet a6 не позволяет установить 2 вентилятора. По крайней мере ни где не встречал такой конструкции да и нагрузка лишняя будет на ось z.
Попробую немного подточить воздуховод и поднять его примерно мм на 3-4 от стола ( сейчас примерно около 1мм )
Вот интересует ещё скорость обдува pla (печатаю со скоростью 30 в cura и температурой стола -40 и экструдера -220) или при таких температурах и скорости печати не стоит обдувать?
Или же каждый принтер как женщина требует индивидуального подхода?;):D
12.01.18 в 23:36
0
У меня вообще все принтеры - индивидуальный подход и колхоз имени велосипеда и костыля. Если говорить за Анеты - там у вас наверняка есть какие-то уже каноничные допилы.
12.01.18 в 23:45
0
Большое спасибо за пояснения. Думаю теперь печать пойдёт значительно легче;)
13.01.18 в 00:10
1
Ну не знаю. Я вроде бы не совсем новичок, хотя новичок. И должен сказать, что когда вставляешь непонятную картинку, то следует объяснить, что это вообще за софтина такая. Мне, к примеру, искать лень, поэтому полагаю, что это Repetier-Host. А я им, между прочим, не пользуюсь вообще и не страдаю.

Вот про эту картинку речь:

13.01.18 в 00:20
1
На этом этапе неважно, что за софтина. Просто пример приведен.
К сожалению. объять все невозможно, я пытался. НО! Один принтер паркуется в максимуме, другой дельта, третий проприетарный, четвертый к компу не цепляется.
13.01.18 в 20:22
0
Там дальше про слайсер речь и куча ссылок, Проди и посмотри.

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Барселона готовится принять форум аддитивных технологий IN(3D)USTRY 2018

Результаты конкурса фотожаб

По итогам выставки 3D EXPO

Blender для печатников. Глава 6. Звёздочка моя, ясная. Создание объектов.

Компания «Импринта» предлагает новейшие 3D-принтеры Hercules Strong Duo

Flyingbear ghost прошивка на marline