Обзор пластика ZBS от ABS-Maker

Подписаться на 3Dtoday
effernity
Идет загрузка
Загрузка
07.09.18
3967
53
Расходные материалы
18
Приветствую всех интересующихся 3д-печатью.

Недавно произошел анонс пластика ZBS от компании АБС Мейкер. Заявлено, что это модификация обычного АБС-пластика с повышенным модулем на изгиб, большей твердостью и меньшей усадкой по сравнению со стандартными марками АБС.

Меня это дело заинтересовало и я решил купить пластик для теста.

Купил я серый ZBS, доставка заняла 4 дня до пункта выдачи Boxberry в Москве.
PREVIEW
Пластик поставляется в картонной коробке, внутри неё катушка в пакете с зип-локом и силикагелем.
Первое, что удивляет сразу же - достаточно большая рекомендованная температура печати, 265 градусов. Катушка по размеру чуть больше аналогичной от FDPlast.
6b37c0219f8286eb9f293a0abb519634.jpg
e826b1434265beb08fa0212f5a7ce68b.jpg
Второе, что удивляет - неравномерный пруток, который на самом деле не совсем круглой формы. В одной точке я насчитал 1.72 мм и 1.79 мм соответственно в разных плоскостях.
00436e8f5e94f6ce7bd059af094929b1.jpg
b9f006902caac6869f6750894403185e.jpg
Интересно, что при заламывании прутка он белеет, гнётся и не ломается. Видимо так сказывается "повышенный модуль на изгиб".
c99f9ec324017a7e386a3478da977062.jpg
Разогреваем хотэнд до 265 градусов, заправляем пруток в принтер и толкаем руками. Пруток выходит практически без сопротивления, обильно треща и пуская пар - пластик пришел насыщенный влагой.
Для первых тестовых печатей не стал сушить пластик, решил печатать as is.
1c22fe4c557642dde73fe18b6119372d.png
Печатаем температурную башню с градиентом 250-280 градусов с шагом в 5, скорость 60 мм/с, обдув 50% радиальным вентилятором 4010.
d4e6c55641594912d9232e12ec9ab854.jpg
Адгезия неплохая, башня на разведенный пва встала как влитая, печатал при 100 градусах на столе, снимал горячей - основа башни была еще мягкая, но при остывании не загнулась.
9fbea72f0b43d906e570b18ca79c7c23.jpg
Далее, попробовал отломать основу - не поддалась, опять же, пластик побелел и погнулся, но не сломался. Что интересно, через сутки основа отломилась проще.
e19822b7d57586251df1fa10afde6820.jpg
На каждом уровне температуры попробовал вставить лезвие канцелярского ножа между слоями. На 250 это удалось легко, чем выше температура, тем сложнее, оптимально - как и заявил производитель, в районе 265. Опять же, в промежутке 265-275 градусов в мостиках меньше всего соплей.
9cffaaf28379657c566d58b4ebdf383d.jpg
Дальше немного фоток башни, прошу прощения за злющий рингинг, постараюсь решить эту проблему.
ddddaf3fbbcb4ee155cd7bd7dbec3f42.jpg
dfe6658a12a709a192b15fa6071e59ac.jpg
dd3b58d526858a8dfac096341a39b432.jpg
ba17ee5fd8606ba54497f4dda497c1a3.jpg
После этого решил распечатать башню в одну стенку высотой 75 мм, температура 265, скорость 60 мм/с, обдув так же 50%.
c3d1e0ad17da4826668e480d25e2dfbd.jpg
4556cf7926f8081c4b19a6336562ff22.jpg
b9df1a85a88edbaa60fb488cf6f92b5d.jpg
6ed47dc3f3bfedaa75c56528a2004ccd.jpg
7e435c2b0d705c02cec125e53dd280c0.jpg
a1ea402748ffb8e2b430df725d215848.jpg
Опять же, межслойная адгезия просто замечательная, никаких проблем
После этого я решил распечатать лоток для проращивания семян, при печати абс-ом от fdplast с ним были проблемы с отлипанием краев от стола.
Ради справедливого теста добавил 5 линий брима (так же печатал абс-ом).
c3e16bdcfda85121cea66062947a303f.jpg
f0833b9401cf89dfdac3eb8761d1c3b5.jpg
db99983f0a7a36c095bfe529e7a1d2df.jpg
Результат - оторвало все углы.

Деталька не влезла в предназначенный для неё поддон, напечатанный из обычного АБС.
2019d8c67b10e6177a51c9e56489ce79.jpg
Пробуем перепечатать, используя клей от the3dm.ru, в этот раз поднял скорость до 80 мм/с (265 конец, 100 стол, 0.2 слой, обдув 50% со второго слоя). Плюс, просушил пластик 3 часа в духовке при температуре 70-80 градусов. Заправляю пруток снова, всё равно трещит. Решил заглянуть внутрь прутка.
98894ccfaa63f109b6881fe3a5bdb4ec.jpg
Запускаем печать.
2ef4b71f042422678225e44be7bcbf63.jpg
047374078459c41784aba042916e4b2b.jpg
2b6c030c01fee7b166f60a3d9e599543.jpg
a916977f4e9bd778357014dbe5ff1265.jpg
Один угол таки оторвало, но в целом результат хороший.

Выводы

Пластик интересный по своим механическим свойствам. Детали, напечатанные из него, создают ощущение смеси ABS и SBS - прочные и упругие. Неудачный вариант лотка уронил углом на кафельную плитку - он отскочил довольно высоко без каких либо повреждений. Межслойная адгезия очень хорошая, по слоям не лопается, однако усадку оценить не могу - первую деталь оторвало точно так же, как оную из АБС, если не хуже.
Надеюсь, в следующих партиях производитель исправит косяки в виде неравномерного диаметра прутка и пузырей внутри него.
Подписаться на 3Dtoday
18
Комментарии к статье

Комментарии

07.09.18 в 08:03
2
Так и думал, что залипуха ! Хорошо что не купил . вы попробуйте его механически обработать. Кажется ничего не получится годного...
07.09.18 в 08:15
0
Во, всё думал, что же я забыл :)

Шкурка 400:
7f4a1e6514f210476b6397dbe2bf8b55.jpg


Надфиль:
95c2bb31daa6bb44e178a6f52fe442a7.jpg


Обрабатывается тяжелее обычного ABS, материал более вязкий, забивает быстрее.
07.09.18 в 11:43
1
материал более вязкий, забивает быстрее
С водичкой надо, водоустойчивой шкуркой...
07.09.18 в 08:27
1
Вдогонку - промокнул салфеткой с ацетоном, высушил и поскреб ногтем
f248af5b9d025517adfa215db933233a.jpg
07.09.18 в 08:12
2
Ох спасибо за инфу. А я вот с менеджерами списывался, хотел по пару кило белого и черного взять. Наверное... теперь надо искать в статьях какого-то нового производителя недавно всплывшего. Очень и очень досадно что такие пустоты и влажный пластик.
Кста попробуй ремни подтянуть и джерк поднимай прям по сильнее. И првоерь механику, нет ли у тебя где болтающейся шпули или обводного ролика.
07.09.18 в 08:16
1
Спасибо за комментарий.

Насчет артефактов печати - у меня скорее всего подшипники в роликах сдохли, довольно громко ездить голова стала. Никак руки не дойдут заменить, лежат купленные :)
Но за советы спасибо :)
07.09.18 в 09:32
2
Очень и очень досадно что такие пустоты и влажный пластик.
Впервые слышу. Печатал на 225 с обдувом на 100% - никаких щелчков от влаги и прочего, все ровненько. На 240 с обдувом словил перегрев и загибы. НА 225 хорошо идет. Без всяких отгибаний, отслоений и прочего.
784d15fc15931626a4d5772a4b14783d.JPG
9a792f0a20f196d9aea58387758150bc.JPG
d1a7bdb267a80e9b534919430823bb88.JPG
0cc0d7c3a9937262f52959cd3f7e91ee.JPG
07.09.18 в 09:34
0
Хм.. вот это интересно.. Производителю не писали, может ошибка на упаковке?
07.09.18 в 09:44
0
может ошибка на упаковке
У каждого свои попугаи и критерии. Я любой пластик сначала проверяю на температуру печати, при которой не загибает углы и прочее. В любом случае считаю неправдоподобной информацию о влаге, пузырях и прочем. PET-G от влаги может пузыри давать, если его перегреть. С ABS ни разу не было.
5cdf32adc877c390c2530c8da5b2c82b.JPG
b4eb2d6000c9904bf09f657d87206d41.JPG

Вот это я словил перегрев на 240. Никаких пузырей не было.
6f36b065658c81df896beb8f628a320c.JPG

Вот тут 225 и никаких загибов, пузырений и прочего.
повышенным модулем на изгиб
Упругости забыли.
07.09.18 в 09:47
1
Ну, верить или нет - ваше право, я лишь выложил визуальные материалы :)
На видео, кстати, не очень видно, но пластик реально парит (хотя я теперь задумался, не дымил ли он, если у вас всё в порядке при 225, а я печатал при 265)
07.09.18 в 09:58
0
не дымил ли он, если у вас всё в порядке при 225, а я печатал при 265)
Это наиболее вероятно.
07.09.18 в 10:32
1
Странно. Распечатал куб в 1 стенку на 225 градусах, межслойная адгезия сильно упала, легко разделяется
5822c6fefd05d545891a282e6c8b4706.jpg
07.09.18 в 10:33
4
У каждого свои попугаи
09.09.18 в 02:59
0
Подтверждаю . Купил катушку серого - градусов с 240- ка треск и пузыри. В катушке между витками какая то шняга типа песка .
На ПВА от стола отстает . На карандаше ЭрикКраузе держится лучше , но печатал только мелочевку и стол всего на 80 градусов выставлен.
07.09.18 в 08:30
1
А как у этого пластика с термрстойкостью? При какой температуре начинает размягчаться?
07.09.18 в 08:50
2
При 100 градусах (мерял по термопаре мультиметра) довольно легко гнётся, сохраняя форму при остывании
727556b230b2dd2948abdade1694a68b.jpg
07.09.18 в 08:42
0
Второе, что удивляет - неравномерный пруток, который на самом деле не совсем круглой формы. В одной точке я насчитал 1.72 мм и 1.79 мм соответственно в разных плоскостях.
Пруток выходит практически без сопротивления, обильно треща и пуская пар - пластик пришел насыщенный влагой.
Эх, вот тебе и АБСмакер...

Наверное... теперь надо искать в статьях какого-то нового производителя недавно всплывшего. Очень и очень досадно что такие пустоты и влажный пластик.
07.09.18 в 08:51
0
Возможно, конечно, что это первая партия, неотлаженный техпроцесс.. Но, конечно, не хотелось бы бета-тестирования на покупателях :)
07.09.18 в 08:54
0
Ну и ценник то они на пластик ставят 590 рублей.
07.09.18 в 08:57
0
Не скажу за всех на свете, но меня более чем устраивает обычный abs от gReg за сходный ценник.
Возможно я просто не углядел каких-то других свойств этого пластика, вполне допускаю, что у него механическая прочность выше, нечем проверить просто.
07.09.18 в 08:58
0
Да сам пользуюсь. Просто хотелось бы плюшек что заявкили абс-мэйкерцы.
07.09.18 в 08:59
0
на PETG при старте аналогичный был, потом подняли
07.09.18 в 08:58
0
а с PETG тоже не все гладко
07.09.18 в 09:12
0
збс- пластик.
Удачное название :)
07.09.18 в 10:01
0
хм...
Сказал бы что Атличное, я!)
07.09.18 в 10:02
0
Адназначна!
07.09.18 в 10:34
0
5f6752cba580bce52632bccb4b9763cf.JPG


Первый тест, на 245 с небольшим обдувом. Не скажу, что идеально, но очень неплохо. Шлифуется отлично, P180 с водичкой. Есть подозрение на наличие выбросов диаметра до >2мм, но пока без статистики.
07.09.18 в 12:32
1
явный перегрев, в группе абс мэйкер в вк админиатратор написал:
51582c88d82e131d8b3f7a29347f7fdc.png


а вот результат на 230, соплом 0.4, слоем 0.15 и обдув суноном на полную:
3020702333239bfec2316e2551cfdddf.jpg

f7b1b5107ac1dcc52bb3b272b4cf2ce1.jpg

89046248f37e28c8484f2c8052bc6903.jpg

40b19d55e0ad34332cfb0719d5403b79.jpg

53a8687127fb45efd96d9f7272dbd286.jpg

Словил 2 трещины, но это из за дикого обдува
07.09.18 в 12:35
0
Однако... нахрена на упаковке ставить температуру литья!?

Блин. Весь пост в топку :)

К слову, какой у вас сунон на обдуве?
07.09.18 в 12:36
1
Тоже матерился, первый раз пошёл печатать на 245, сразу усомнившись в мифических 260, и все равно перегрев пластика и кривые стенки. 225-235 и средний обдув, вот оптимально.
Сунон
https://sunon.ru/catalog/ventilyatory-sunon-mb40201vx-a99/ такой
07.09.18 в 12:47
0
Ага, у меня аналог этого стоит на обдуве радиатора хотенда, пришлось через понижайку включать, 8200 оборотов больно дохрена :)
07.09.18 в 12:50
0
Одного кулера на двухсторонний обдув прям отлично, кстати довольно тихий, но для абс полюбому сбавить мощность надо:)
12.09.18 в 12:54
1
Не дезинформируйте людей. Прочитайте переписку с вашего скрина повнимательнее. Раевский спросил табличку для PETG. Потом, получив ее, спросил, почему для петг в табличке указана температура 260, если обычно на практике 230. Про это ему и сказали, что это для литья, для печати меньше. К збс это никакого отношения не имело. Указанные абсмейкерами 265 это и есть рекомендованная ими для печати. Почему у вас хороший результат на 230 - это уже другой вопрос.
12.09.18 в 13:00
0
А вы им пробовали выше 250печатать? Он тупо кипит! Любая температурная башенка вам покажет оптимальный результат 220-230
12.09.18 в 13:04
0
Пока не пробовал.
Все что я хотел сказать - вы неправильно интерпретировали переписку. Рекомендуемая производителем температура печати 265.
Ну а на практике подбирать надо, особенно если хотэнд не калибровали.
12.09.18 в 13:08
0
Ну я далеко не первый у кого оптимальная температура печати 230 и ниже , иначе все плывёт, так что в любом случае температурная башня нужна, и у автора обзора явный перегрев
12.09.18 в 13:15
0
Да я с этим и не спорю. Правда у автора на 250 слои ножом разделились. Может и нету перегрева. Да и пластики разных цветов у вас, тоже может влиять.
12.09.18 в 13:18
0
Уточню - нож проходил внутрь при любой температуре. При 250 деталь раскололась по слоям, ну, на фото видно.
Оптимально - примерно посередине башенки, как раз около 265.

В общем, странный пластик. Буду еще пробовать, возможно действительно по результатам напишу обновленный пост :)
07.09.18 в 13:52
0
Фу-у-у... Отлегло, как дочитал комменты. Думал, зря два кг купил :). Теперь либо ультумбочку срочно дособирать и уже самому снимать вопросы, либо настроить прюшу на ZBS и допечатывать детали для ультика (уже сделанные - из pet-g).
07.09.18 в 14:57
0
Да жесть, хоть вторую часть пиши с другими настройками :)
07.09.18 в 14:17
0
Влажность пластика - это фирменный знак АБС-мейкера :)
У меня 10 катушек их PETG и почти все 10 пришлось сушить.
07.09.18 в 14:50
0
А ZBS при печати имеет такой же запах как ABS?
07.09.18 в 14:56
0
Да, запах был такой же. Не очень сильный, FDPlast сильнее пованивает.
07.09.18 в 22:52
0
До 265 и не каждый нос раскочегарится, плюс неизвестно как трубка боудена себя поведет на реальных 265. У вас, кстати, термобарьер цельнометаллический? И да, звон от ремней скорее всего ;)
07.09.18 в 23:17
1
Итог - чудо не случилось. АБС он и в Африке АБС.
08.09.18 в 01:20
0
Второй день пробую этот пластик.
Впечатления положительные.
по слоям не лопается - вообще
шкуркой обрабатывается - немного сложнее чем обычный абс
в Ацетоновой бане ведет себя предсказуемо.
адгезия к столу лучше чем аbs fdпласт, но все равно не как у petg.
Да и по впечатлениям (замеры и тесты не проводил, но детальки на посмотреть - ломал), пластик крепче чем их-же petg
08.09.18 в 01:46
0
А я хотел прикупить пару кило для теста. Спасибо за обзор. Пока самый крепкий пластик который мне попался это петг от бестфиламент. Хрен сломаешь.
Хочу у ГРЕГ заказать абс на пробу интересно какой у них пластик.
09.09.18 в 23:02
0
Ахахаха, очередная лажа от АБС мейкеров! И еще кто-то смеялся, когда я утверждал, что внутри пластика пузырьки воздуха!!! Снова нарушена технология изготовления. Мдя.....
10.09.18 в 11:17
0
Аббревиатура пластика как бэ намекает
10.09.18 в 18:51
1
58f631699373de7fc339cd1ede5fc882.jpg
Нормальный пластик,взял себе 9 катушек и не жужжу.
11.09.18 в 07:21
0
вот с этого место хорошо бы поконкретнее: какие цвета, какие температуры и т.п.
11.09.18 в 18:01
0
Температура у всех цветов одна, стол 105(клей ПВА ,а сверху каляка маляка) ,Сопло 240.
Принтер самосборный H Bot.
23.09.18 в 21:59
0
ZBS печатаю сопло 250, при 230 прочность совсем не устраивает. Стол пробовал от 0-120 градусов, мазал стол всем, что знаю, но детальку монолитную, периметр 10, крышка, дно 10,заполнение 40%, размерами 90х120х25 мм так и не смог нормально напечатать, углы рвет вверх, естественно юбка присутствовала, рафт толку нет, с корнями сносит, термокамера присутствовала. 4 кг пластика кончается, а деталька ещё с нормальными углами не распечатана, я в трансе (.

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Shining 3D представила стоматологический 3D-принтер AccuFab-D1

Получи пятерку от IMPRINTA!

Обзор фирменного слайсера от Tiertime - UPStudio.

Autodesk Future Night – вечеринка в честь Дня инженера на Artplay

Уровень шума 3D принтера SkyOne

Rocket Lab наращивает темпы запусков ракет-носителей с 3D-печатными двигателями