Кремень FMZ Реклама
Kremen FMHM Реклама

CStar P802M (Zonestar P802M) aka Prusa i3

djg
Идет загрузка
Загрузка
20.10.2016
11096
33
3D-печать

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

4
Статья относится к принтерам:
Prusa i3

Все инструкции на русском языке должны начинаться со слов:

«Ну что, придурок, уже сломал?»

Решил я рассказать про своего зверька, так как на просторах русскоязычного интернета я никакой информации практически не нашел. Заказал на Aliexpress. Посылка пришла довольно быстро, т.к. выслали мне её со склада в Чите а не из Китая. В комплекте шла флешка с файлами все описания на английском языке.

Сборка не заняла слишком долгого времени, единственно иногда я собирал детали в зеркальном отражении и приходилось некоторые узлы разобрать и снова собрать. Но это больше от невнимательности.

Итак наступило время запускать устройство. Вот так оно выглядит, кстати.

CStar P802M (Zonestar P802M) aka Prusa i3

Первое что нужно знать начинающему 3D мейкеру это как всё работает. Устройство относится к семейству reprap. Если очень кратко, то FDM технология подразумевает послойное выдавливание 3d нити (филамента) через разогретый до температуры плавления пластмассы экструдер с диаметром сопла от 0.2 мм. По умолчанию стоит сопло 0.4 мм.



Второе не менее важное, это программная часть производства. Изначально 3d модель в формате STL загружается в программу для печати. Затем уже софт с помощью слайсера преобразует STL файл в gcode - пошаговые инструкции принтеру о том как шевелить головой и выливать пластмассу. Именно gcode и способен распознавать наш приборчик. CStar P802M подключается к ПК через порт USB и в принципе, современные ОС сами находят драйверы. Я устанавливал в Windows 10 и в Ubuntu. Если вдруг что-то никак не находится в windows, то надо поставить FTDI usb driver. После успешного подключения к ПК, можно установливать софт Repetier скачав его. Я установил repetier host а не сервер, ибо с настройками всё проще (да и скриншоты в инструкциях были именно к версии host). Просто товарищи разработчики по-умолчанию предлагают установить серверный вариант, что удобно когда несколько компов по сети могут обратиться к

принтеру через web интерфейс. Учитывая скорость работы, в моем случае это вообще ненужная приблуда. Итак, устанавливаем просто

repetier host.

Английские товарищи что-то там писали про то, что нужно сразу же менять прошивку, я это дело обошел стороной, у меня и так все прекрасно заработало. Но не сразу конечно, пришлось помучиться деинсталируя серверный вариант программы, а затем настраивая подключение к принтеру. Один из ключевых моментов в настройке repetier это указание скорости 115200 для общения с устройством висящем на последовательном COM порте. (Эх как в старые добрые dial-up времена! :))



По идущей в комплекте PDFке нетрудно разобраться с настройками, я остановлюсь на некоторых моментах. Настройки состоят из 2 основных частей:



Первая часть это настройка соединения с принтером и указания размеров печатаемой области, а так же температурного режима и количества экструдеров. В нашем случае экструдер один, размеры печатаемой области 200х200 мм. Высота 180 мм. Реальный размер стола 220 на 220 мм. поэтому теоретически можно пробовать напечатать что-то с размерами 210 мм. я до этого еще не дошел.



Вторая часть это настройка так называемого слайсера. Рекомендуют использовать

slic3r, который уже идет в комплекте. В нем настроек гораздо побольше. Обратите внимание на опцию 'skirt and brim', она отвечает за количество тестовых кругов вокруг будущей детали, за расстояние этих самых кругов от детали и т.п. Я сделал 3 круга вместо одного, чтобы из сопла успел устойчиво начать выдавливаться филамент. 'Infill' тоже интересная опция, с ней можно тоже поэкспериментировать. Далее, можно сразу создать несколько пресетов для 'Filament settings' всё равно придется пробовать разные температуры стола и экструдера для нахождения оптимального варианта. Принтер, вернее технология FDM при выдавливании первых слоёв очень боится сквозняков! Слои начинают деформироваться и это бывает очень печально. в связи с этим настройки 'cooling' я оставил оригинальными а не по инструкции. Далее слайсеру опять придется отдельно 'рассказать' какой размер печатаемой области у нашего принтера и на что он способен. Тут нужно указать правильный размер сопла. В комплекте приходит 0.4 мм. Далее опции 'retraction' (втягивания) так же важны. Ретракция в 3d принтере – процесс движения пластиковой нити в сторону, обратную стороне подачи. По-умолчанию в слайсере скорость (speed) стояла 40 мм. в сек., а в скриншотах 30. Print center – центральная точка платформы почему-то в инструкции не обозначается ее редактирование.

P.S. Первый слой он трудный самый и самый важный. Проверьте везде ли по всей поверхности стола экструдер находится на одинаковой высоте. Конструкция устройства не способствует ровному расположению, поэтому нужно внимательно откалибровать прежде чем печатать. В моем случае калибровка происходит при каждом включении устройства перед первой печатью.



P.S.2 Мне очень понравилась статья, где на примере очень похожего на мой принтер доходчиво объясняют многие вещи, её я увидел уже после написания моего текста.

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

4
Комментарии к статье