Простой расчет угла в косозубых шестернях

Подписаться на 3Dtoday
DieseLX1981
Идет загрузка
Загрузка
05.11.16
10618
15
печатает на Anet A8
3D-моделирование
30
Статья относится к принтерам:
Anet A8
Я понимаю что в моем посте будет немного колхоза но уже не одну шестерню завел под фарш.
Копал во многих форумах что и как были мною непонятный уравнения и т.д... Нашел простой способ повторить угол косозубой шестерни.

Вот шестерня
20161105_224520.jpg
Вот индикатор иголка и пластилин
20161105_224548.jpg
Вот транспортир с индикатором
20161105_225220.jpg
стрелкой показывает куда ставить нулевую отметку ну а иголка показывает нам нужный угол далее высчитать не сложно, у этой шестерни угол 25 градусов.
Безымянный.png
в tinkercad расчет шестерни уже не очень сложный.
В итоге шестерня крутит вертит народ пельмени лепит.
Подписаться на 3Dtoday
30
Комментарии к статье

Комментарии

05.11.16 в 19:52
0
угол это здорово! а вот как повторить эвольвенту или как там неплоская форма зуба называется? на глазок так себе метод...
05.11.16 в 22:06
0
Юзайте библиотеки специальные, например в КОМПАС или в T-FLEX CAD Есть возможность построения параметрической эвольвенты :)
10.11.16 в 20:50
0
Есть куча утилиток. ZubEx например. На выходе dxf, а его уже как эскиз куда угодно вмандить можно.
05.11.16 в 20:00
0
Чума :)

А я как дурак ифоном меряю :)
05.11.16 в 20:01
0
Так же делаю)))
05.11.16 в 22:46
0
Думается, что даже если и есть какая погрешность, то при одинаковом количестве зубцов и латунно-силуминовой парной шестерёнке (на фото не показана), зацепление будет замечательно приработано ещё без нагрузки, на холостых оборотах.

Молодец, Автор!
Люблю наглядность подачи простого решения сложных задач.
06.11.16 в 08:23
2
Ребят, а не проще тогда на бумаге шлицы прокатать, предварительно вершины обрисовать маркером!?:D
06.11.16 в 08:48
0
я уже катал, оказалось не проще
06.11.16 в 09:38
2
а потом сделать скан, затащить в автокад....и меряй угол, причем не с одного шлица, а с прокатанных 10-20 шлицев! Чем больше мы снимем показаний, тем меньше шансов на ошибку. Да и если высота венца шестерни 2-3мм либо шаг шлицев/зубьев будет большой ваш способ не будет работать хорошо, погрешность будет большой!
06.11.16 в 10:25
3
Да, только надо сразу скан шестерни делать. Несколько примеров использования сканера из последних заказов (не только шестерни):

MDS00012кен.jpg
MDS00002 (2).jpg
MDS00005г.jpg
MDS00004.jpg

MDS00015ене.jpg


Хотя, "покатать" тоже иногда приходится:

MDS00010рек.jpg


Пара моих постов по теме:
http://3dtoday.ru/blogs/3dlab/modelling-awkward-items-using-a-2dscanner/
http://3dtoday.ru/blogs/3dlab/i-have-gear-teeth-considered/
06.11.16 в 14:53
1
Метод зачётный. Иногда прокатывает - на относительно больших шестернях.
Но, что мне не понятно, так это то, почему все бьются за идеальную эвольвенту на печатных колёсиках. Ну там на чугунии под 300 кило весом - там понятно. А, на пластике, да в смазке? Не уж толь у всех такие чувствительные ушки? Даже если та шестерня, чуть сильнее шумя, проработает не два года, а полтора? Что с того? К тому же можно напечатать не из АБС, а из нейлона - любую мясорубку переживёт! :)
06.11.16 в 15:04
1
Ради интереса пока не отдал кухонный комбайн погонял его на разных скоростях длительное время, снимал шестерню и ничего не изменилось, ведущий вал железный и попадает в зубы тика в тику, выработки и различных закусей пластика не видно.
06.11.16 в 18:11
1
На зеркале шестерня (маленькая такая) из АБС сломалась через пол года не активного использования, а нейлон живет и радует....пока:)
06.11.16 в 18:34
0
Во! И я о том же! Надо ещё нейлон с угленаполнителем потестить - вот где раздолье.
07.11.16 в 10:46
0
Отличная статья! Спасибо!

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Переход на алюминиевый станочный профиль ( 3 Часть ,,из саморезов и палок")

3Dtoday за 60 секунд от 18 июня

Житель ОАЭ вновь ходит и бегает благодаря 3D-печатным протезам ног

Как Hercules помогает снимать кино без большого бюджета

Печать из ПНД - легко!

Иркутская команда переработает мусор в материалы для 3D-печати