Обработка парами ацетона.

Подписаться на 3Dtoday
Роман
Идет загрузка
Загрузка
28.03.16
39960
94
печатает на PICASO 3D Designer
Разное
173
Обработка парами ацетона.
Решил написать пост, тем самым отвечая на часто задаваемые вопросы клиентов, которые приобретали у меня «баню», и для тех, кто не может определиться с объёмом контейнера «бани» или хочет самостоятельно её сделать.
Конструкция «бани».
«Баня» состоит из контейнера, системы принудительного перемешивания паров ацетона и чаши-ТЭНа, нагревательного элемента для заправки ацетоном.

Какой выбрать контейнер ? Я использую три разных контейнера. 2-х литровый герметичный для деталей до 90 мм высотой, 3-х литровый герметичный для деталей длиной до 220 мм, 5-ти литровый негерметичный для деталей высотой до 200 мм. Чаще всего эксплуатирую 2-х литровый - 90% от всего количества распечатанных деталей. Контейнер должен быть из полиэтилена с прозрачными стенками и герметичный, можно использовать и негерметичный контейнер, но с плотно прилегающей крышкой. Как показала практика, для химобработки использование контейнеров с этими размерами покрывает примерно 99% всех напечатанных мною деталей за два года.
Это три мои «бани» на 2, 3 и 5 литров..jpg
Это три мои «бани» на 2, 3 и 5 литров.
Это трехлитровая «баня»..jpg
Это трехлитровая «баня».

Система принудительного перемешивания паров ацетона состоит из микродвигателя, подшипникового узла и вентилятора. Все детали, контактирующие с парами ацетона, нужно делать из ПЛА. Тот, кто владеет конструкторскими навыками, может сам сконструировать этот узел. Если у кого-то нет такой возможности или желания самому изготавливать «баню», то у меня можно купить как готовое изделие, так и набор деталей для самостоятельной сборки.

Нагревательный элемент, ТЭН. Из своего опыта - мощность ТЭНа должна быть 2 – 3 Ватта, для контейнеров большой ёмкости (10-15 литров) можно до 5 Ватт. Если использовать бόльшую мощность, процесс будет менее управляем. Используя закон Ома, можно рассчитать и изготовить ТЭН самостоятельно. Температура кипения ацетона 56,1 °C, а ТЭН мощностью более 5 Ватт в жаркую летнюю погоду может превысить эту температуру. С точки зрения взрывоопасности ничего страшного в этом нет, но интенсивное парообразование в замкнутом объёме создаёт туман и запотевание стенок контейнера, что полностью исключает визуализацию процесса. Конечно, с приобретением навыков визуальное наблюдение уже не требуется, и для опытных пользователей увеличение мощности ТЭНа приведёт к ускорению процесса.

Количество ацетона зависит не только от площади поверхности обрабатываемой детали, но и от литража контейнера. Для одинаковых деталей, чем больше объём контейнера, тем больше надо ацетона, также и для большой детали надо больше ацетона, нежели для маленькой детали при одинаковом объёме контейнера. Сколько конкретно нужно ацетона - этот параметр подбирается опытным путём и зависит от площади обрабатываемой детали, от температуры окружающей среды, от химического состава АБС пластика (производителя филамента), от герметичности контейнера и от сортности, концентрации ацетона. Также надо иметь в виду, что ацетон хорошо разбавляется водой и недобросовестный продавец или производитель ацетона может легко этим воспользоваться. Чтобы не испортить деталь, надо начинать с маленькой дозы ацетона и если обработка будет недостаточной, просто повторить процесс ещё один или два раза. Надо учитывать, что при повторной заправке ацетоном все пары от первой заправки улетучатся, и для необходимой концентрации паров в контейнере потребуется дополнительный ацетон. Если кто не понял смысл последней фразы, поясняю, что при получении удовлетворительного результата за несколько подходов и при переходе на однократный этап количество ацетона, использованного за два или три подхода, надо сложить и взять 75% от суммы. Понятно, что цифра 75% - это не абсолютная величина, а приблизительное значение и носит рекомендательный характер.

Время обработки зависит от тех же параметров, которые перечислены выше в абзаце «количество ацетона». Визуально процесс отслеживается через прозрачные стенки бокса, но основная трудность визуального контроля состоит в том, что окончание процесса химической обработки произойдёт после проветривания установки, спустя некоторое время. Это происходит из-за того, что поверхность детали, на которую воздействовали пары, становится вязкой текучей, и эта текучесть происходит до тех пор, пока в этом слое имеются активные элементы, насыщенные кетоны паров ацетона. Нейтрализация насыщенных кетонов происходит количественным поглощением этих молекул молекулами акрилонитрилбутадиенстирола (ABS) и обычным проветриванием, то есть, если угадать с количеством заправляемого в устройство ацетона, то процесс воздействия паров на пластик остановится сам и не испортит деталь. В противном случае, по истечении некоторого промежутка времени необходимо, не выключая устройства, открыть крышку бокса, при этом деталь будет иметь незаконченный вид и её нельзя трогать, и проветрить 10-20 минут. По истечении этого времени деталь примет почти окончательный вид, процесс текучести сильно замедлится, и деталь можно брать в руки. Окончательно пары ацетона «выйдут» из детали через 5 – 7 дней. Если деталь конструкционная и должна испытывать нагрузки, желательно использовать её по истечении двух-трёх дней. Для ускорения процесса «выхода» паров деталь можно нагреть до 50°С, но не раньше, чем через 1-2 часа холодного проветривания. Желательно все работы проводить в проветриваемом помещении, если работы проводятся в домашних условиях, то лучше это делать в санузлах с принудительной вытяжкой или на балконе. Ацетон является легковоспламеняющейся жидкостью, а пары ацетона при определённой концентрации взрывоопасны.
Внешний вид обработанных изделий сразу после открытия контейнера.jpg
Внешний вид обработанных изделий сразу после открытия контейнера.
Это вид изделий после проветривания  30-40 минут.jpg
Это вид изделий после проветривания 30-40 минут. Для этих деталей потребовалось 9-10 см3 ацетона и 50-60 минут времени при температуре воздуха в помещении 25°С в двухлитровом контейнере. Наружные поверхности этих изделий не подвергались механической обработке. Площадь всех поверхностей, на которые воздействовали пары -406 см2. Размеры одной детали (ДхШхВ) -100х55х22 мм.

Далее я покажу разные изделия и режимы обработки.
Бюст Путина - 3 шт.jpg
Бюст Путина - 3 шт., бокс - 5 литров, суммарная площадь всех обрабатываемых поверхностей трёх бюстов – 1188 см2. Количество ацетона - 18 см3, время обработки 80-90 минут. Температура воздуха в помещении - 25° С. Размеры одного бюста (ДхШхВ) -75х65х132 мм.
Соты с подставкой.jpg
Соты с подставкой - 1 шт, бокс - 2 литра, площадь поверхности - 810 см2, количество ацетона - 6 см3, время обработки - 40 минут. Температура воздуха в помещении - 22° С. Размеры (ДхШхВ) - 79х79х80 мм.
Башня.jpg
Башня, бокс - 5 литров, площадь поверхности - 750 см2, количество ацетона - 18 см3, время обработки - 110 минут. Температура воздуха в помещении - 18° С. Размеры (ДхШхВ) - 56х100х128 мм.
Кронштейн фары Порш Кайен.jpg
Кронштейн фары «Порш Кайен», бокс - 2 литра, площадь поверхности - 151 см2, количество ацетона - 6 см3, время обработки - 50 минут. Температура воздуха в помещении - 18° С. Размеры (ДхШхВ) - 91х80х18 мм.
Деталь корпуса.jpg
Деталь корпуса, бокс - 3 литра, площадь поверхности - 690 см2, количество ацетона - 12 см3, время обработки - 60 минут. Температура воздуха в помещении - 18° С. Размеры (ДхШхВ) - 178х109х34 мм.
Профессор Йода.jpg
Профессор Йода, бокс - 2 литра, площадь поверхности - 140 см2, количество ацетона - 6 см3, время обработки - 40 минут. Температура воздуха в помещении - 20° С. Размеры (ДхШхВ) - 60х80х65 мм.

Все выше представленные детали практически не подвергались механической обработке.

Далее покажу детали, поверхность которых полностью подвергалась механической обработке – зашкуриванию.
Детали зелёного, синего и красного цветов.jpg
Детали зелёного, синего и красного цветов, обрабатывались по 1 шт, бокс - 5 литров, площадь поверхности - 380 см2, количество ацетона - 15 см3, время обработки - 90 минут. Температура воздуха в помещении - 20° С. Размеры (ДхШхВ) - 70х70х120 мм.
Деталь синего цвета.jpg
Деталь синего цвета, бокс - 2 литра, площадь поверхности - 230 см2, количество ацетона - 8 см3, время обработки - 50 минут. Температура воздуха в помещении - 20° С. Размеры (ДхШхВ) - 70х70х50 мм.
Какой должна быть деталь? Конструкция, толщина слоя печати, механическая обработка.


Конструкция обрабатываемой детали. Не каждую деталь можно обрабатывать в «бане». Если в конструкции детали имеются очень тонкие стенки или перемычки толщиной менее 1 мм, то они оплавятся и потеряют форму раньше, чем обработаются остальные поверхности детали. Выход - или увеличивать толщину стенки, или защищать одну сторону, допустим внутреннюю, малярным скотчем или проводить лёгкую обработку.

Толщина слоя печати влияет на окончательное качество, но не очень значительно. За счёт проникновения паров ацетона в микрощели межслойных зазоров происходит дополнительное спекание, склеивание слоёв, что упрочняет деталь, делает её более монолитной. Понятно, что при толщине слоя 0,1 мм микрозазоров будет больше, нежели при слое толщиной, к примеру, 0,2 мм. Значит, деталь со слоем 0,2 мм должна получиться более монолитной, если так можно выразиться, а деталь со слоем 0,1 мм более красивой. Наверное, слой 0,15 мм будет оптимальным и для монолитности, и для внешнего вида.

Механическая обработка деталей. В большинстве случаев напечатанным деталям требуется механическая обработка надфилями, наждачной бумагой или другим инструментом, например, насадками гравёра «Дремел». После мехобработки поверхность получается шероховатой и визуально светлее остального тела. Перед тем как такие детали помещать в ацетоновую баню, необходимо предварительно обработать ацетоном места, которые подвергались механической обработке. Для этого берём любую не ворсистую ткань, смачиваем в ацетоне и одним-двумя движениями протираем эти места. Движения должны быть быстрыми, чтобы ткань не прилипла к детали. Если за один-два раза не удаётся протереть всю поверхность, то надо подождать 20-30 секунд и повторить процедуру. Если этого не сделать или обработать не тканью, а кистью, то после обработки детали в «бане» эти места на ощупь будут шершавые и визуально не очень блестящие.

Спасибо за внимание, пишите комментарии, критика по делу принимается, если что-то не понятно спрашивайте.
Подписаться на 3Dtoday
173
Комментарии к статье

Комментарии

28 Мар 07:34
3
Великолепно!
С ПЛА такое возможно проделать?
28 Мар 08:08
0
Наверное можно, при условии внешнего расположения лопостей вентилятора, либо из металла. Но там дихлорметан/этан, а он более агресивен к пластику.
28 Мар 10:55
1
А не проще их покрасить? Краской которая не растворяется в ацетоне/дихлорметане.
8 Июн 16:20
0
А если сделать подложку вот такую. или что то подобное http://www.thingiverse.com/thing:693684
28 Мар 20:46
0
Наверно можно, если детали бани, изготовить из материала способного выдержать агрессивную химию, например нейлон.
28 Мар 08:15
0
Интересно было почитать. А что использовалось в качестве нагревательного элемента? Можно, конечно, посадить керамическое сопротивление нужной мощности, но ничего подобного нагревательному элементу, на фотографиях, я не увидел.
28 Мар 11:44
3
В качестве нагревательного элемента можно использовать всё что угодно имеющее электрическое сопротивление, я использую обычные 2-х ваттные резисторы 4 шт, подключаю их последовательно или параллельно, в зависимости от их номинала и напряжения которым это будет питаться, потом всё заливаю эпоксидным клеем, для лучшей теплоотдачи. Как пример - чтобы получить 2 ватта при напряжении 12 вольт, надо взять резисторы с суммарным номиналом 68 - 70 Ом, лучше взять 4 резистора и расположить их по кругу будущей чаши-ТЭНа.
11 Окт 22:43
0
Проще всего использовать лампочку накаливания подходящей мощности естественно низковольтную
28 Мар 08:23
0
Все детали, контактирующие с парами ацетона, нужно делать из ПЛА
А разве ацетон не размягчает PLA?
28 Мар 09:41
1
Пробовал, ацетон не растворяет ПЛА. =(
28 Мар 09:52
2
Да, размягчает и коробит при длительном контакте.
28 Мар 10:42
0
Воооот... И закралась у меня мысль, а сколько понадобиться той ванне, чтобы израсходовать запчасти из PLA?
Идея хорошая, но части, контактирущие с ацетоном - всё равно расходник. :)
28 Мар 12:09
3
Я использую 2-х литровую баню около 2-х лет. Вот, как выглядят детали из ПЛА.
1.JPG
28 Мар 12:19
0
Вы же её не используете в режиме 24/7? И кстати, мне кажется, или на креплении (у стенки) заметно растрескивание детали? ;)
Ну мой вопрос был гипотетический. Мне было интересно на сколько, ну например часов, непрерывной работы в агрессивной среде (ацетон) хватит деталей из PLA, прежде чем они дойдут до такого состояние, что перестанут быть пригодными для использования.
Или не обязательно непрерывной. Цикличность тоже может сказаться гораздо хуже, чем непрерывное пребывание в однородной среде.
В общем интерес - чисто научный. :D
28 Мар 13:06
0
Да визуально трещинки видны на зелёных деталях, но это не снижает качество протекания процесса. У меня были периоды по 10-12 заправок в день, непрерывно на протяжении месяца, в это время баня простаивала только в ожидании пока притер напечатает. очередную деталь. Если прикинуть сколько часов в общей сложности проработала 2-х литровая баня, вентилятор которой показан на этом фото, это наверно около 1000 часов. Конечно статистика наработки не велась и наверно зря.
27 Июн 08:21
0
А вентилятор здорово добавляет к качеству в общем? Сразу стоит сделать такую штуку?
28 Мар 08:28
0
Не эксперт, но тема давно избитая, ПЛА устойчив к ацетону и для его обработки требуется дихлорэтан, насколько помню, поищите по форуму, статейка была точно на эту тему.
28 Мар 08:43
0
Увидел мысти в тексте, хотя чуть иначе представлял себе конструкцию баньки) Однозначно плюс!)

В качестве нагревателя можно взять кусок голого текстолита и намотать на него заранее рассчитанную длину нихрома, а раз уж температура не высока, то закупорить это дело в термоусадку.
Ну, или так полюбившиеся PCB нагреватели наших столов можно пересчитать и вытравить в маленьком размере) даже круглый, сразу под баночку)
28 Мар 11:19
1
Не советовал бы я вам травлением такие штуки делать. ;) В силу особенностей процесса травления - не попадёте в расчётные параметры. Лучше фрезеровкой.
28 Мар 12:48
0
Согласен) Это так, мысли вслух) я больше уважаю нихромовые нагреватели и термопредохранитель туды заодно)
28 Мар 09:18
1
Что сказать шикарно.
Только так и не смог понять что на дне лежит?!
28 Мар 09:48
1
Мне кажется это силикон, чтобы вынуть потом проще было, сушить сразу на нем, а потом и отлепить легко)
28 Мар 10:56
0
Мне кажется это
3D-Изделия подвешиваются неспроста, не правда ли?
28 Мар 12:21
1
Абсолютно)
Я бы на стальной сеточке расположил)
28 Мар 10:55
0
понять что на дне лежит
Салфетка смоченная ацетоном.
28 Мар 11:55
2
На дне лежит полиэтиленовая подложка, она нужна для того, чтобы защитить деталь от стекающего со стенок ацетона. В процессе обработки даже с ТЭНом 2 ватта происходит незначительное запотевание, так называемая точка росы, вот эта роса и стекает на дно контейнера.
28 Мар 12:20
0
Правильно понял, что это вспененый полиэтилен?
28 Мар 13:11
0
Это не вспененный полиэтилен, это полиэтиленовая разделочная кухонная доска, точнее её часть.
28 Мар 12:31
1
А если сделать подобие стола как на станках лазерной резки? И основа проацетонится и стёкшие капли не страшны)
6-2b.jpg


Или сеточку из нержавейки.
28 Мар 13:25
1
Сетку нельзя, потому, что размягчённый пластик втечёт в поры сетки и деталь потом вообще будет не отделить от неё.
28 Мар 15:08
0
А вот это незадачка, чего-то не подумал...
28 Мар 09:26
1
Здравствуйте! А нагревательный элемент где располагается в контейнере?
28 Мар 10:54
0
А нагревательный элемент где располагается в контейнере
Ноу-Хау автора топика ;)
28 Мар 11:58
0
Нагревательный элемент это чаша в виде обрезанной банки из под оливок с резисторами и эпоксидкой внутри.
28 Мар 09:40
2
Классная тема. А то я по старинке окунаю или протираю. Наверное сегодня начну колхозить литра на 3. :D
28 Мар 10:43
0
вся соль в том что размер контейнера должен быть максимально приближен к размеру распечатки
так что бань надо в идеале иметь много разного размера
иначе получится что верх модели уже весь оплавился а низ и не собирается
28 Мар 12:29
0
Если не перемешивать пары в замкнутом объёме то так и получится, а бань можно иметь одну, литров этак на 50, поставить ТЭН на 10 ватт и мощный вентилятор. Но тогда придётся, даже обрабатывая маленькую деталь наливать ацетона 50 а то и 100 мл. Разоритесь на ацетоне.
18 Авг 22:35
0
Ну тогда нужно в большой баньке сделать шлюзовую камеру ,через которую загружать и выгружать детали и плотные дверцы)))
28 Мар 10:08
2
у меня можно купить как готовое изделие
Классно ! Однако существует альтернативный путь...

Парогенератор любого танка HENG LONG - готовое устройство нагрева жидкости
(обычно - Глицеринсодержащая, имитация дыма/тумана).
Остаётся подобрать температуру...

Устройство - "Поршневой насос", НЕ турбина вентилятора(как у автора топика), питание 7.2 - 12 вольт.
Сопротивление спирали где-то было, сейчас не вспомню, выложу позже.

Приведу картинку запчасти:

HL-smoker-3819-024.jpg


На соответствующих форумах полно инфы по моддингу данной детали,
в т.ч. и на турбинную модель...

Вообще говоря, электронные сигареты E-CIG тоже работают по такому принципу...
Не говоря уже о фумигаторах и сушилках для обуви :D

Нагрев - не проблема.
Равномерная Циркуляция паров ацетона - вот что непросто...

P.S.
Кстати, бывают и ... хромированные "игрушки" , контроль PWM:
Upgrade-Electronic-1-10-Simulation-Smoke-Exhaust-Pipe-Tubing-Parts-RC-1-10-Model-Car-Accessories.jpg
28 Мар 14:22
1
Наверно можно и так сделать. В продаже существует промышленная баня, там происходит распыление ацетона, по видимому пульверизатором либо, как Вы предлагаете, поршневая подача ацетона, цена бани 3 килобакса, почему так дорого?, наверно потому, что обеспечивается безопасность при работе с агрессивной средой.Со временем кулибины придумают ещё какой нибудь безопасный способ химической обработки пластика.
18 Авг 23:11
2
Уточню что в модели по моему нагреватель открытая спираль и на ней испаряется пропиленгликоль-не горючий безвредный компонент.
Если пытаться испарять ацетон,то могут возникнуть варианты,может даже не предвиденные ;)
Что касается нагревателя из фумигатора ,то это хорошая идея,зачет.
28 Мар 10:22
3
А какой будет эффект, если ацетон не нагревать? Изменится только необходимое время, либо сам процесс будет с другим результатом?
28 Мар 10:44
0
ацетон не нагревать? Изменится только необходимое время
Сами ответили на свой вопрос.
Удлиннится, разумеется.
Вопрос необходимости перемешивания паров остаётся нераскрытым ?
28 Мар 10:56
1
Я лучше на ночь поставлю в коробке просто с вентилятором, чем на 20 с нагревателем, потому что у меня не промышленные объемы и срок не важен, но за нагревателем надо будет следить, особенно в первые подключения, вдруг сопротивление не то и т.п.
28 Мар 11:56
0
Я лучше на ночь поставлю в коробке просто с вентилятором
Согласен, я наверное тоже пойду по этому пути.
Нагреватель должен быть разумно подобран так, чтобы
Ваши "ночные" 8 часов ужать до технологически допустимых 5-ти минут (или на 1 "порядок";).
Риск пожароопасности при этом тоже увеличивается... очевидно...

Многие наносят ацетон прямо на поверхность Изделия, с последующей сушкой пром.вентиляцией с поглотителями.
28 Мар 16:23
2
Пробовал треснувшую деталь 646 растворителем губкой обрабатывать. Прикольно получается, ну и слои наверное укрепляет...
28 Мар 10:37
1
Заметил следующее на крупных распечатках. Пластик размегчается и если были дефекты печати, то они проявляются во всей "красе". Было пару раз что после бани выдержав месяц распечатку передал заказчикам, а они возвращают с появившейся трещиной.
28 Мар 10:53
0
а они возвращают с появившейся трещиной
ОТК - "на мыло".
Наивно было полагать, что ацетонинг скроет дефекты печати...
3D-ручка - в помощь, затем пробовать ацетонинг...

ИМХО ацетон в трещины тоже попадает...
28 Мар 13:38
2
Я не верно выразился. До ацетона видно не было , после ацетона даже намеки пропадают. Но потом... то ли влажность, то ли смена давления.... но через месяц ... хрясь и фигурка дает трещину. Вот фотки фигурки отпаренной пару месяцев назад. пластик без красителя и видны дефекты печати. Точнее стали видны спустя месяц после отпарки.
20160313_015906.jpg
20160313_015846.jpg
28 Мар 14:11
1
Есть такое.
Тоже хотел спросить насчет трещин. Никто не приносил через месяц детали с претензиями? Повторные заказы от тех кто такие детали пропаренные получал были?
28 Мар 14:18
1
у меня не промышленные масштабы и с АБС я не давно подружился :)
Как раз такие претензии и стали для меня сюрпризом. Вроде отпарил, отлежалась, а потом бац - приносят треснувшую.
Поднял температуру печати, добавил толщину стенкам, немного повысил экструзию. Посмотрим что даст...
28 Мар 15:04
2
Судя по всему это происходит из-за недоэкструзии, попробуйте увеличить коэффициент подачи пластика на 2-3 процента.
28 Мар 17:58
1
Спасибо за совет!
3 Авг 00:38
2
Полагаю это внутреннее напряжение. Попробуйте нагреть распечатку в печи до 80-100 градусов в течении часа. Потом обработайте ацетоном.
3 Авг 12:01
1
Спасибо за совет. Попробую. У меня есть подозрение что пластик после ацетона стягивается и если площадь большая - трескается. Множество мелких фигурок спустя пол года стоят без трещин. А фигуры в два раза больше уже растрескались.
3 Авг 16:12
1
Только температуру я от себя сказал, ее подберете опытным путем.
18 Авг 23:14
2
тема сисег раскрыта!
24 Апр 01:40
0
Илья, здравствуйте, удалось победить проблему появления трещин или нет?
24 Апр 07:40
1
Роман, не делал попыток оцетонить что то большое. Наблюдаю появление трещин спустя пол года.
24 Апр 17:54
2
То есть раньше трещины появлялись через месяц, а теперь стали появляться только через полгода? Это прогресс. Что вы для этого сделали, увеличили подачу пластика, насколько? Если взяли пластик другого производителя, то какой пластик был раньше и какой сейчас? Или увеличение срока появления трещин произошло вследствие уменьшения габаритов деталей?
24 Апр 21:34
1
Нет нет. Просто увидел свою распечатку с тонкими стенками спустя пол года.
Из наблюдений обработанных одинаковых фигурок по одному g-code из абс пластика FDplast самый стойкий к трещинам оказался черный. Самый не стойкий - красный.
25 Апр 01:45
2
Да, я тоже заметил некоторые тенденции. Если у пластика коэффициент усадки низкий, то растрескивания не будет, конечно при условии, что подача пластика настроена правильно и, если деталь пустотелая не сплошная, то должно быть как минимум 3-4 нитки периметра, если 100-процентное заполнение, то можно и 1 нитку по периметру. Раньше, полгода назад, я работал только с РЭКом, так вот мне попадался пластик с минимальным коэффициентом усадки, в частности не ходовой фиолетовый цвет, так вот я из него печатал запчасти, для своего принтера со 100% заполнением и никакого намёка на усадку. Обработанные в бане детали лежат уже больше года, ждут своего часа на замену, никаких трещин не появилось. А такие же из оранжевого пластика все потрескались, правда, печатались они не из одного файла, потому, что у РЭКа были проблемы с диаметром и приходилось под каждую катушку делать свой g-code.
У вашего чёрного пластика, наверно, усадка меньше чем у красного или на чёрном цвете просто не видны трещинки.
Может, немного сумбурно получилось, но думаю, смысл понятен.
Сейчас работаю с пластиком от GREG, на чёрном и синем пока трещин не наблюдается, прошло три месяца.
25 Апр 09:17
1
Вот тоже думаю, что у черного пластика усадка меньше или адгезия может лучше, а может тянется лучше поэтому не трескается. Трещины на нем видны хорошо. Они есть. Но мало и не критично.
28 Мар 14:20
1
Вставлю свои пять копеек личного опыта...
Я обрабатывал детали из АБС примерно так же, только с нагревом извне, с расположением деталей на подставке или на подвесе в аналогичном контейнере и ацетоном на дне контейнера. Так вот, пары ацетона при нагреве существенно расширяются, и незакрепленная крышка при нагревании контейнера через 5 минут открывается с шикарным хлопком. Я уже пожалел, что не купил аналогичный контейнер с креплением крышки по периметру. В обычный контейнер можно приспособить простейший односторонний клапан для сброса давления.
28 Мар 14:36
1
Забавно что ДХМ вроде тоже расширяется от нагрева, но по факту через 15-20 минут когда снимаешь крышку, видишь как её вдавило внутрь.
28 Мар 23:47
0
простейший односторонний клапан для сброса давления.
клапан на пачке кофе = односторонен, и заменяем...
28 Мар 15:19
2
Я тоже сначала пытался обрабатывать паровым способом. Но затем открыл для себя прелесть 30-секундного окунания в ацетон. В результате все происходит на порядок быстрее, не нужно колхозить с вентилятором, нагревом и прочими вещами. Единственное неудобство - нужно иметь достаточное кол-во ацетона и, соответственно, нужного объема емкость для окунания детали. Чем обработка паром лучше окунания?
28 Мар 16:46
1
пожалуй особо ничем не лучше
разве что при окунании модель надо за что то держать
но вот время задержки в ацетоне только сугубо по опыту...
меня в свое время очень инетересовало попробовать использовать для сглаживания распылитель (вроде такие у людей занимающихся ногтями встречаются, и вроде на али попадались)
18 Авг 23:17
2
я как то Магистра Йоду так окунул и еще поболтал.) он стал такой блестящий черный ну красота,а потом повез его на работу бросив на торпеду...Было жарко..
Голова Йоды надулась как шар,морщины разгладились и вообще он стал больше походить на дарта вейдера ))). Но потом отлежался в прохладном офисе и стал приличным гладким морщинистым уродцем.
18 Авг 23:59
1
Надо следить, чтобы при окунании деталь не начала генерировать пузырики - это ацетон проходит через щели внутрь детали. У вас именно это и произошло. А потом, когда снаружи деталь подсыхает, ацетон остается внутри и размягчает всю деталь. А если деталь нагреть, ацетон начинает испаряться, превращается в пар и раздувает всю детальку.
28 Мар 15:40
1
Все бы было хорошо, если бы не горе производители ацетона. Попался мне ацетон welltex на этикетке написано Россия МО. Так вот эту жидкость и ацетон назвать нельзя, вонючая и не растворяет, и даже не плавит пластик. Я привык обрабатывать детали в бане. Сначала пытался увеличить количество ацетона, затем время выдержки, и никаких сглаживаний. Дошел до заливки 50 грамм на 12 часов, на утро обнаружил что деталь просто стала мягкой, но слои не сгладились. После чего попробовал обработать кисточкой. Результат как после воды.
В общем, баня замечательная штука, но больше зависит от самого растворителя. Попадались такие, достаточно было 5-10 грамм ацетона и поставить контейнер на батарею, никаких перемешиваний, отличный результат через 30 минут. Так что все эти нагреватели контактирующие с растворителями... Проще на тот же подогреваемый стол поставить контейнер.
28 Мар 23:50
0
Проще на тот же подогреваемый стол поставить контейнер
Интересно, можно ли ОТДЕЛЬНО столик 3D-принтера ПРОСТО ГРЕТЬ до 50 град. Цельсия просто по таймеру ?
БЕЗ запуска шаговиков?
То, что контейнер из PP точно не расплавится, я понимаю...
29 Мар 10:45
1
Я сильно с таймером не заморачиваюсь, включил стол на нужную температуру (80 градусов), и через пол часа- час выключил.
Можно в G-коде прописать с таймером, но мне лень. (G04 P60 000; это задержка на 1 минуту).
29 Мар 13:37
1
А сколько стоит ваша баня? Хочу купить, как с вами связаться?
29 Мар 15:25
1
Вся информация здесь.
11 Май 07:50
1
Из чего у вас собрана ёмкость для ацетона? На картинке я разглядел оливки, детали конструкции не смог распознать, на пример как крепится ТЭН.

В качестве ТЭНа полагаю можно использовать мощный резистор, на пример для источника в 24 вольт по моим подсчетам должен подойти
MO-200 (С2-23) 2 Вт, 200 Ом

DOC000220786[1].jpg


Это если мы хотим 2 Вт. А для 5 Вт : SQP 5 Вт 120 Ом

DOC000174637[1].jpg


Поправьте меня если не правильно полагаю :)
11 Май 20:58
2
Денис, почти правильно.
Резистор 110 Ом, при 24 вольтах выделит тепла 5,2 Вт.
120 Ом - 4,8 Вт.
270 Ом - 2,1 Вт.
300 Ом - 1,9 Вт.
Лучше взять четыре двух ватных резистора и расположить их по кругу будущей ёмкости, для равномерной теплоотдачи залить всё эпоксидной смолой.
Тэн крепится винтом к дну бокса, сверлите отв. в центре тэна, прикручиваете и заливаете винт эпоксидной смолой, тем самым герметизируя отв.
Ёмкость для тэна может быть любая, я взял консервную банку из под оливок.
15 Май 09:54
0
а я что-то не пойму, а почему не использовать в качестве нагревателя, керамический нагреватель от самого принтера? в запаске у любого же есть? посадить его на диммер и вперед
15 Май 11:16
3
Ну, я думаю, как раз в целях экономии деталей и денег. Резисторы копеечные, регулировать не надо.
27 Авг 10:12
2
А на какой скорости крутится вентилятор в бане? насколько равномерно он создаст общую среду с одинаковыми слоями зависит от скорости распределения. я так понимаю редуктор тоже самодельный из пла?
31 Авг 23:37
1
Спасибо. Я так сделал.
18 Окт 02:25
0
как у вас приобрести такой набор! но нужна баня побольше под детали 300/300/400
4 Ноя 13:41
0
Баня для работы с деталями, напечатанными пластиком PLA готова, провожу испытания.
1 Дек 20:36
0
А нет ли какого нибудь средства (клея, эпоксидка, и т.д) чтобы нанести на абс пластик и защитить его от ацетона?
14 Апр 16:36
0
цена 2-литровой бани?
20 Апр 14:57
0
А почему вентилятор крутится не напрямую с моторчика, а через ремень, что там редуктор понижающий или что? Если можно киньте в личку фото то что у Вас на сайте в инструкции. Интересно посмотреть конструкцию, есть двигатель из б/у принтера, можно соорудить что-то подобное. Буду очень признателен!
20 Апр 21:34
1
Там понижающая ременная передача, посмотреть можно здесь. Почему нельзя на прямую, да наверно можно, только вентилятор делать придётся не из ПЛА, а то расплавиться, так как рабочая температура вала микро-мотора может достигать 70 градусов, при этом корпус на ощупь будет не горячий. А в летнюю жаркую погоду будет ещё сильней нагреваться. Вот в этом видео я немного рассказываю об устройстве бани.
22 Июн 14:53
1
Здоровская Банька!!!
З.Ы.
Возник шкурный вопрос. А можно ли выложить stl модель монетницы (которая оранжевая цветом) ?
22 Июн 20:50
1
Вся информация здесь.
28 Авг 21:27
1
А как вы площадь поверхности детали рассчитываете? :)
28 Авг 21:48
1
Я работаю в программе SolidWorks, она умеет считать площадь поверхности.
По моему netfabb тоже может считать площадь.
27 Июн 19:35
0
Постобработка превосходная получилась (видно все на фото). Единственный сомнительный момент насчет долговечности в плане трещин - ацетон может дать такой дефект со временем возможно через несколько недель. Сам не пробовал ацетон - сторонник дихлорэтана. Эффект не хуже но гарантированно отсутствие в будущем растрескивания поверхности. И немного другой способ у меня: в дихлорэтане растворяется некоторое количество такого же АБС-пластика и полученным раствором мажется поверхность детали. Правда время полного отверждения покрытия доходит от 2-4 дней до недели. Удачи
28 Авг 21:53
0
Покажите фотки обработанных деталей вашим способом.
19 Сен 12:50
0
И всю неделю ты дышишь парами этого дихлорэтана?

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

3D-печатные протезы компании «Моторика» можно превратить в платежный инструмент

3D-ручка IDO 3D Pro Pen Redwood.

Первые шаги или как потратить кучу пластика

Экономия при ремонте мебели

Расчет угла нависания для поддержек

Natural Robotics готовится к приему заказов на бюджетный SLS 3D-принтер VIT