Кремень FMZ Реклама
Kremen FMHM Реклама

U3Print конкурс Nylon super carbon

chus
Идет загрузка
Загрузка
12.02.2017
3710
7
Расходные материалы

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

6
Статья относится к принтерам:
Anet A8
Приветствую тебя [!username!]

И вновь пишу о тестах прутка от U3Print, на этот раз для конкурса рассылали Nylon super carbon, до этого печатать nylon`ом пробовал только триммерной леской :D

Под катом печать nylon`ом с нуля, пробы неудачи, промежуточный успех, еще пробы ну и заветный результат + бонусы: новые модели и моё субъективное мнение касательно свойств пластика. 8)

[спойлер]пластик КРЕПКИЙ ОРЕШЕК во всех смыслах[/спойлер]

И так начнем.

Пробник пришел не в вакуумной упаковке (что для нейлона странно, хотя где то читал, что именно этот не гигроскопичен, но об этом дальше), общий вес прутка составил 57 грамм, пруток имеет бархатную текстуру и черный цвет. Очень прочный, сломать его у меня попросту не вышло. Сечение 1.75 мм (сотые на глаз:|) замерял в нескольких точках.



Всё это выглядело как то так (коробка U3Print для антуражу, это приз за победу в прошлом конкурсе, ее в поставке с пробником не было)

U3Print конкурс Nylon super carbon

Давно хотел напечатать из Nylon линейные подшипники, дело за малым, побегал по интернету подобрал понравившуюся идею, разработал модель (качать тут), взял пробник и попытался напечатать. Сразу налетел на бубен с ретрактом, он просто не управляем, пластик не успокаивается лезет из сопла при перемещениях, пришлось пойти другим путём. Выставил скорость перемещения 90ммс (https://s.mail.ru/Dgdz/epnqUZJwt), Z Hop на ноль, ретракт 2мм, сопли почти пропали. Из под сопла вышло это:

U3Print конкурс Nylon super carbon

Итоговое окружение: Сопло 0.4, Слой 0.1, Температура 235/110, Скорость 35ммс (Перемещение 90ммс), Z Hop ноль, ретракт 2. Деталь получилась бархатная/шершавая, очень приятная фактура, слоёв не видно и скрывает огрехи печати, мне понравилась. При печати есть характерное шипение, но если скинуть температуру межслойная адгезия становиться очень слабая и деталь отлипает не от стола, а по слоям. Запаха при печати нет вовсе, что радует. Кстати печатал на самодельном рафт стекле адгезия лютая, оторвал только на холодную уже без особых усилий. От идеи с подшипником отказался, посчитал ,что карбон может выступить как абразив.

Пробуем еще. Настройки те же. На этот раз игрушка спиннер. Карбоновый спиннер круто звучит. Модельку выложил тут.

U3Print конкурс Nylon super carbon

Спиннер вышел крепкий руками сломать наверное можно, но у меня не вышло. Но все же, что то не то, пластик шипит при печати, да и поверхность хоть и прикольная, но не обычная, видимо стоит посушить, на сайте u3print не нашел упоминания о феноменальной гигроскопичности данного пластика, пишут только про отсутствие усадки. В общем сушим.

Сушил в духовке под 110 (мой min) градусами на пергаменте 10 минут, и минут 25 ждал пока остынет. (сушил только требуемую длину пластика в моём случае 3 метра)

Печатаем спиннер еще разок, и совсем другое дело, кстати в этот раз пробую печатать на стекле с БФ-2, печать прошла успешно.

U3Print конкурс Nylon super carbon

Разница между сухим и мокрым нейлоном даже на цвете готового изделия. Верхний мокрый нижний сухой.

U3Print конкурс Nylon super carbon

Для спортивного интереса напечатал сушеным прутком еще пару моделей.

Маленькая отвертка под биту для труднодоступных мест, держит все усилия которые я смог приложить.

U3Print конкурс Nylon super carbon

Всем известный сапог, бляшку на фото не видно, но она получилось не очень (

U3Print конкурс Nylon super carbon

Спиральная ваза, напечаталась, хотя я думал разорвет по слоям, выходит, что усадка и в правду минимальная.

U3Print конкурс Nylon super carbon

Выводы:

Данный пластик наверное самый крепкий который мне попадался, нагрузку в ответственных узлах ему можно доверить (только не вдоль слоёв), но и про проблемы пост обработки не стоит забывать, обрабатывается пластик плохо, я бы даже сказал очень плохо. А химически наверное и вовсе не возможно, кислота его возьмёт, но эффект будет не как у АБС и Ацетона. Можно еще температурой, феном там или еще как.

Достаточная межслойная адгезия у меня появлялась только в промежутке температур 235 - 245 и высоте слоя 0.1 при сопле 0.4, в остальных случаях слои слипались плохо. К сожалению пластик не может похвастаться очень хорошей спекаемостью слоёв. Она достаточная, но хотелось большего. Другими словами сила для расслаивания потребуется наверное в сотни раз меньшая нежели величина силы с которой материал сможет справиться в поперечном противостоянии.

Пытался микшировать пластики 'на ходу' с другими, пластик не склеился ни с АБС ни с ПЛА, использовать такой пластик в комбинации с другим разве, что для поддержек хорошо.

Пластик хуже горит в сравнении с АБС, ПЛА, ХИПС.

Не имеет рассеивающих свойств, статику набирает как ПЛА, но не так сильно как ХИПС.

Пластик однозначно надо сушить перед печатью, кстати пруток после сушки становиться более хрупкий его уже можно сломать руками. Но кладётся ровнее и слипается лучше.

Модельки держались на столе и на БФ-2 и на рафт столе и на Карандаше, температура стола была около 100 градусов во всех случаях, производитель заявляет о низкой усадке и данный факт доказывает это, пластик держится на столе хорошо усадка минимальна.

Пластик феноменально крепкий, но решит не любую задачу, а подходить как к созданию модели так и к настройкам печати придется по особому, ну и сушить сушить и еще раз сушить.

Всем спасибо за внимание, надеюсь мой обзор будет хоть кому то полезен :)

ЗЫ Извиняюсь за качество фото, фотограф я мягко говоря плохой.

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

6
Комментарии к статье