Anet A6: как я боролся с косяками при печати из PLA
Когда дело дошло до печати (понятное дело, что еще делалась калибровка и выравнивание стола), то я (используя программу Cura) выставил все параметры печати 'по умолчанию' для пластика PLA. А при печати обнаружилось, что испускаемая экструдером струйка совершенно не липнет к алюминиевой поверхности столика, вместо этого 'таскаясь' за головкой и скатываясь в нечто шарообразное.
Остановил печать, полез в Интернет искать информацию. Наткнулся на этот сайт, где и нашел рекомендации по использованию того самого бумажного малярного скотча и клеевого карандаша. Опытным путем обнаружил, что первый слой прилипает, если столик разогреть не до положенных 60 градусов, а аж до 100 или даже 110. Но затем из-за высокой температуры вся конструкция остается мягкой, намазанные слои не оседают, головка экструдера начинает раскачивать модель, и в итоге модель соскакивает с места и начинает ездить за головкой. Печати конец, начинаем все сначала.
Не буду утомлять долгими рассказами о том, как подбирались режимы и сколько на все это ушло филамента. Теперь у меня правила такие:
Наклеиваем на столик бумажный малярный скотч.
В программе Cura выставляем:
- температура сопла: 230 градусов
- температура стола: 100 градусов
- тип прилипания к столу: Подложка
- воздушный зазор подложки: 0,3 мм
- Z-наложение первого слоя: 0,15 мм
- верхние слои подложки: 2
Запускаем печать. Ждем прогрева столика, затем сопла (кстати, не понимаю, почему они прогреваются по очереди, а не сразу) и до того как начнет двигаться сопло, быстренько намазываем клеевым карандашом предполагаемую область печати. Начинается печать.
Внимательно следим за печатью первого слоя подложки. Если наблюдаются случаи неприлипания и 'утягивания' нитей за соплом, то с помощью подходящего металлического инструмента (я использую какую-то стоматологическую узкую лопатку с длинной ручкой) аккуратно, не задевая сопло и прочие движущиеся элементы, прижимаем к столу неприклеившиеся нити (пока они еще не застыли и сохраняют эластичность). Если удалось таком способом более-менее сохранить первый слой подложки, то радуемся и ждем дальше.
Во время печати второго слоя подложки нажимаем на пульте управления принтера крутилку, выбираем там меню 'Tune' и понижаем температуру столика до 75-85 градусов.
По завершении печати подложки тем же способом понижаем температуру столика до 'положенных' для пластика PLA 60 градусов.
На этом вмешательства в работу принтера заканчиваются, и дальше можно неспешно ожидать окончания печати модели.
Еще больше интересных статей
Переделка kit радио на динамик
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
SL_ST FEEDER (Питатель для SMD Pick and Place)
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Хочется достигнуть минимального размера по ширине питателя - 10 м...
MMRU (Multi Material Russian Upgrade) (Часть 6: Анонс новой механики)
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Комментарии и вопросы
какой статистики? Если отзывы....
для фенов же продаются нагрева...
такой вариант звукоснимателя к...
Собственно попросили распечата...
Я начинающий, странное в куре....
При печати стали появляться шв...
Здравствуйте, друзья. Сталкива...