KA88LAB. Подводная робототехника. Селекция, часть 1. Теория.

Подписаться на 3Dtoday
BlackTech
Идет загрузка
Загрузка
02.11.17
1318
4
печатает на PICASO Designer PRO 250
Применение
15
Здравствуйте.

В нашей лабе накопилось немалое количество различного гидрофобного пластика от компании Filamentarno.
Filamentarno делают пластики с различными полезными свойствами для подводной робототехники, к нам пришла идея скомбинировать эти свойства и воспроизвести конечный продукт в виде композитного материала.
В наличии у нас есть 3D принтер PICASO PRO 250, у него два экструдера - использовали эту возможность + различные свойства платиков Filamentarno.
При помощи нехитрых манипуляций в редакторе 3D моделирования модернизировали наши детали для печати двумя материалами.

На первых образцах сделали внешний слой 1.3 мм с применением пластика с повышенной плавучестью Filamentarno CeramoTex, в остальной конструкции используется более дешевый гидрофобный пластик Filamentarno S-Soft (SBS). Так же в данной конструкции хорошо подойдет к использованию угленаполненный пластик Filamentarno AEROTEX. В итоге получили - основная часть детали напечатана подходящим дешевым, гидрофобным пластиком Filamentarno S-Soft (SBS), внешняя часть с использованием более дорогого, но экономически выгодного в данной конструкции (всего 1.3 мм) Filamentarno CeramoTex, так же + к плавучести моделей и + к износостойкости поверхности (SBS царапается легко). Получилась полезная конструкция в нашей тематике подводной робототехники.
cd416c680b3ca0afaee1f7ba3f40e3e9.PNG
4b92d31a1293c5d3792b104821401217.PNG
a8f58e225e64e4bbd8518419e8b8a7f5.PNG
6fb05a0b67cbc97c0f771e905f18c84c.PNG
Далее добрались до пластика Filamentarno T-Soft. У него хорошие межслойное склеивание слоёв, детали получаются с отличной герметичностью. В нашей разработке надводных станций есть детали которые находятся в плавучем состоянии и им нужны два свойства - хорошая плавучесть и хорошая герметичность. Для этого решили использовать в качестве внешнего слоя пластик Filamentarno CeramoTex, для внутреннего слоя, в целях обеспечения дополнительной защиты дорогого электронного оборудования, применили пластик Filamentarno T-Soft.
В итоге получили конструкцию с повышенными характеристиками плавучести и с дополнительной водозащитой.
687540c43c4da3664bb6d964efbd61ea.PNG
8f33e674e2a8b42c8d03b7ca2978b592.PNG
Вот такие незатейливые и достаточно простые, но полезные конструкции получились в результате "Селекции" пластиков Filamentarno.
Скопилось с десяток идей применимых к данному процессу которые сейчас находятся в разработке. А пока, что перешли от теории к практике. Спасибо! Скоро в эфире ;)

Приглашаем в нашу группу: https://vk.com/ka88rov
da322044928bb0e1227dcfabd7bac2f0.JPG
5432021922c52b05e4eea5c166417a2d.JPG
Подписаться на 3Dtoday
15
Комментарии к статье

Комментарии

3 Ноя 08:52
1
Интересно было бы увидеть готовые детали.
Как адгезия между пластиками?
3 Ноя 14:40
0
Адгезия хорошая, главное внешний слой не слишком тонким делать и желательно со 100% заполнением.
Ещё в программке Cura есть перекрытие между двойной экструзией, ставил 0,1 мм и в процессе пластики смешивались, поэтому с адгезией все хорошо получалось.
Готовые детали будут во второй части саги о "Селекции" =)
3 Ноя 12:37
0
Добрый день.

Очень интересная информация. Скажите, какая максимальная глубина погружения тестировалась?
3 Ноя 14:34
0
Добрый день.
20 - 30 метров.

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Набор юного мехостроителя

«Что цело, то и годно в дело»*.

Черная пятница: скидки до 50% на весь ассортимент!

Wanhao D7 v 1.4 Red edition. Главное - работает!

В Новосибирске налаживают аддитивное производство титановых имплантатов

Голая статистика или жизнь после сертификации