Фанерный корпус для Flyingbear p902 (версия 2.0)
Данная статья будет продолжением уже когда-то написанной пользователем NotJes о 'Локализация медведя: фанерный корпус для Flyingbear p902'. Дело в том, что после прочтении его статьи я загорелся идеей сделать такой-же корпус, но беда была в том, что для 'Летающего медведя' с двумя винтами оси Z предложенный вариант не очень подходил по некоторым причинам, в основном из размеров уголков на которых стоит стол. Вооружившись готовыми чертежами для варианта с одним винтом оси Z я приступил к их корректировке под свой вариант, ну и раз уже взялся за переделки, то взял на себя смелость внести некоторые новшества: установить сбоку дверцу с окошком, вынести всю электрическую часть во внешний бокс, сделать колпак из акрилового стекла для защиты филамента от пыли. Логотип оставил прежним, спасибо автору за него, лучше бы я придумать не смог :)
До всех изменений мой принтер выглядел следующим образомВ качестве программы для корректировки чертежей выбрал «Компас 3D», но однако когда отдавал чертежи на лазерную резку оказалось, что их станок работает только с кореловскими файлами, ну в общем пришлось изучить ещё и корел. После двух ней переноса чертежей в кореловский формат у меня их всё-таки взяли и через несколько дней я получил уже весь необходимый материал для сборки. И конечно же перед тем как отдавать файлы для резки, я их перепроверил в программе Blender 3D, на тему соответствия всех отверстии правильным размерам Первым делом я проверил насколько точно я нанёс на чертеже вырезы под LCD дисплей «RepRapDiscount Full Graphic Smart Controller» купленный ранее на алиэкспресс после чего спокойно выдохнул ) вроде бы всё хорошо :) Ну и также временно для проверки собрал короб для электрической частиС обратной стороны на нём установлены: разъём для подключения сетевого кабеля на 220 В с выключателем, выключатель для светодиодной подсветки и разъём USBB.Также собрал колпак из акрилового стекла. Все крепёжные элементы были ранее смоделированы в программе Blender 3D и распечатаны, ну и рамки к окошкам аналогичным образом.После всё разобрал (кроме колпака) и принялся покрывать матовым лаком все фанерные части. Покрывал в три слоя, на всё про всё ушло 2 дня.Ну а дальше сборка. Конечно же всё учесть не получилось, и я почему-то по длине сделал его прям впритык к столу … между стенками и ним оставалось расстояние около 5 мм, разрезал поролон на полоски и поместил их между металлическим профилем и фанерой для увеличения зазораКрыша корпуса мне показалась хлипкой, поэтому я решил её закрепить дополнительными угловыми элементамиВ качестве шпильки взял старый штатный винт оси Z, который шёл вместе с принтером.. ранее я купил более длинные винты на 400 мм и подшипниками их укреплял сверху..Все кабели, как и предполагал пришлось удлинять по длине, потому как родные были для моего случая – коротковаты. В качестве подсветки приобрёл светодиодную ленту длинной в 2 м. И как можно видеть на фото ниже в качестве уголков для установки крышки выбрал готовые металлические, так по ссылке ниже в архиве можно будет найти их 3d модели, в случае если кто захочет повторить данный корпус и решит их напечатать. Монтаж всей электрической части выглядит следующим образомПосле решил отказаться от маленького и очень шумного штатного вентилятора на материнской плате и установил купленный «DEEPCOOL XFAN 80L/B», кстати тот, что охлаждает блок питания – точно такой же. Теперь в случае чего добраться до разъёмов материнской платы намного стало проще Сам корпус после сборки выглядит следующим образом«Морда» маленького бокса следующим образом: Напряжение на драйвере шагового двигателя экструдера установил 0.8 В.. т.е. уменьшил на 0.2 В и установил на двигатель такой вот радиатор при помощи термоклея, поскольку внутри корпуса принтеру стало очень тепло, при печати PLA пластиком дверцу открываю, чтобы избежать загибанию нити пластика в экструдере.. в идеале конечно же в такие системы думаю надо ставить боуден вместо привычного директа.К маленькому боксу вскоре напечатаю ножки и установлю их, 3D модели уже готовы.
Также на алиэкспрессе заказал готовые кабели (папа-мама, 30 см) и разъёмы dupont, а также обжимку, планирую на 20-30 см удлинить все кабели, той длины, что заложил оказалось меньше чем необходимо.
Сам чертёж и все 3d модели можно найти по следующей ссылке: https://www.thingiverse.com/thing:2539165
В чертеже я уже увеличил длину корпуса на 2 см с обоих сторон, но всё же рекомендую перед резкой перепроверить все размеры, хоть в них и уверен на все 95 % :)
Хочется выразить благодарность всей группе в вк владельцев данного принтера в помощи, и отдельно Стасу Климанову в начальной помощи по освоению технологии 3D печати :)
Еще больше интересных статей
Подсветка для Ender 3 и Sprite Extruder с обдувом K3D
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Попросили меня подробнее написать про подсветку на моем Ender 3....
Охлаждение мотора директа
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Сопла и сопли
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Сколько раз этот вопрос поднимался. Сколько тем...
Комментарии и вопросы
Ответил в ТГ
А инжиниринг (прямой) - это на...
Да обидно. Думаю стоит ли колх...
Добрый день, может кто подскаж...
черный пластик-печать на Робин...
Две платы.Робин нано на Shui и...
При данной ошибке принтер прис...