Адгезия - механика наше всё!

Подписаться на 3Dtoday
accurate_random
Идет загрузка
Загрузка
13.01.18
1151
23
печатает на PICASO 3D Designer
Песочница
3
Снова нейлон с выносом мозга. Даже был приобретён клей, но увы, те кто его рекламируют - я так понимаю что не много-то и печатают чего, кроме декораций.
Почему я не воспользовался своей тулзой? Ну потому что она всё-таки для небольших деталей. Печать пошла с второго раза, потому что в конце первого - забилось сопло. Со столом я после первой печати не стал ничего делать, так как был уверен в том, что такое средство тотального решения еепоколебимо. И в принципе - надежды оправдались.
PREVIEW
В общем механика - наше всё.
Первое решение (к которому я упёрто не хотел прибегать долго надеясь на химию и чудосредства, знания покупателей и менеджеров), самое вандальное, имеет вот такой вид
16f2afe62244621cbdaba186964c7d90.JPG
То-есть, я взял наждачку 120 номер и исцарапал круговыми движениями стекло. Но после первого раза я удалил углы рафта - они отходили, и разделил стенку и деталь. Потом удачная попытка,в которой засорилось сопло, я попробовал прочность адгезии и решил добавить царапин более крупной фракцией, кусок подобный у меня был и есть ещё.
В общем всё что смог клей - два испорченных рафта
514818f881f1e706bad502a3f6848e17.JPG
Что навело меня на этот вандальный метод - мысли о том, что всё таки, производители упускают один фактор, беря за основной показатель адгезии - процент усадки. Нет уважаемы, процент усадки это всего-лишь одна из производных, вторая - твёрдость пластика и его плотность, коэффициент растяжения, жесткости. В общем тут я не знаю точно как выразить грамотно.
Ладно.
И далее:
деталь, по краям, отходит от стола в вертикальном направлении вовсе не по величине силы воздействующей в вертикальном направлении, нет - эта сила всегда гасится каждым новым наносимым слоем (в этом можно разобраться, не смотря на то, что там целый ряд аргументов, но я сделал это на вскидку - прикинул и понял что нейлон отходит из-за сил воздействующих горизонтально, то есть - сжатие по горизонту отрывает сначала края и потом углубляется, причём эта сила у нейлона превосходит силу воздействующую в вертикальном направлении ЗНАЧИТЕЛЬНО), а вот сила горизонтального натяжения - она всегда увеличивается, и ничем она не гасится - она нарастает и нарастает до тех пор, пока её отношение не превысит коэффициент сжатия данного материала, тут хоть голову о стенку разбей - или измени стекло, другого решения просто не будет - не будет таких клеев, которые так запросто с механикой за считанные минуты нанесения рафта порешают все проблемы.
В идеале - стекло сделать с мелкими и частыми дорожками, глубиной и шириной -0.2 мм, с точно такими размерами квадратиков между ними - расстоянием, вот типа такой формы как у рельефа формы для этого печения
e53eb6021f31ee29309a0b4cd5374913.jpg
Для печати нейлонами - это просто будет то, что надо. Ну а пока царапанное стекло.
Далее, идём тем-же путём механики до конца - модель надо разместить правильно, в моём случае это вот так:
e1ba04bee8a77e1783d2858dd2cbccfd.jpg
Далее, стенку, защищающую от обдува лучше печатать на отдельном рафте, KisSlicer это может.
6802b012ac15479a32deec9421b157c5.JPG
Ну в общем всё, а мне завтра предстоит удалить остатки поддержки
764daf77950a00726d27482c1d56aa35.JPG
и заказать ещё стёкла три - нужно иметь разные под разные расходники и размеры печатаемых деталей, факт.
В общем-всё. Всем успехов.
Подписаться на 3Dtoday
3
Комментарии к статье

Комментарии

13.01.18 в 23:32
2
Да печать пошла не с того раза, когда сопло засорилось, но то ладно.
Насчёт песочницы - в ней-же место производителям, которые пишут безграмотные инструкции, раздражающие своим невежеством, и упускающим в рекламе материалов ряд факторов влияющих на адгезию. Мне не стыдно - стыдно должно быть пруфам себя так мнящим.
13.01.18 в 23:44
1
Я завтра перепечатаю публикацию, с аргументацией всех факторов и не наспех навёрстанной, посмотрим в какой раздел она попадёт. Сегодня я просто устал уже. Знаю все эти аргументы и коэффициенты о которых упомянул лишь вскользь. Завтра распишу с эскизами - не проблема.
Я даже знаю за чо зацепился модератор - он думает что у силы вертикального сжатия нет точки опоры :D, а нижнюю точку опоры и связь с ней верхней точки детали и натяжение детали по всему сечению с этой точкой опоры и через верхнюю центральню точку детали (ну это в моём случае) он уже "разумно" выкинул поставив про себя мне диагноз - "шизик". Дофига я таких докторов умных знаю.
А центр детали, он только кажется что не при чём, а на самом деле - деталь в центре меньше охлаждается и сжимается по оси Z она там меньше, вот это и является фактором существования точки опоры вверху, ну ладно - завтра с эскизами, где будет указано что там гасится и за счёт чего конкретно, модератор думает что я все про одно и то-же, про снятие напряжение последующим наносимым слоем. Ны я прям вообще одноклеточное какое-то с их точки зрения:D, там другая приколюха, но это секрет до завтра;)/
Скажу правда, что завтра я введу термин - "щелчок обгона" охлаждения по осям, это когда сжатие по горизонту превысило силу сцепления по горизонту, а щелчок вследствии того, что горизонтальное сжатие обогнало вертикальное и деталь отклеилась не постепенно а щелчком., это как хлопок у преодоления звкогового барьера. Будет интересный пост ребята. И пусть они дальше с гордо поднятыми носами кричат - механика тут не решает. Ага, а звуки стало быть - мерещатся. Такая сейчас логика у ультра продвинутых масс - их нос вершина всего.
14.01.18 в 03:29
1
По поводу адгезии было много сказано, сам решил пройти путь от пленок, скотчей, лаков. БФ-2 отличное решение.
14.01.18 в 05:17
4
Производители нейлонов открытым текстом рекомендуют перфоборд.
Там действительно есть за что зацепиться :)
14.01.18 в 07:34
1
Производители нейлонов открытым текстом рекомендуют перфоборд.
Там действительно есть за что зацепиться
Сорян - не знал, что они это рекомендуют, не прочитал ни на одной коробке, и да и публикаций не видел, но я сегодня сделаю пост, с эскизами распределения сил вертикольного и горизонтального сжатия, именно размышления над ними меня долго наводили мысль взять и исцарапать стекло. Так-же меня навело на это то, что вид рафта нейлона, если рафт напечатан качественно - он всегда глянцевый снизу (от стола), но это уже так, у PLA этот вид такой-же.
14.01.18 в 10:01
2
5fa0ae078826fd25f719293883763972.JPG

Нейлон при печати тупо вдавливается в отверстия.
Вот производитель прямо рекомендует использовать перфорированную пластину.
Гуглом переведите.
Удачи!
14.01.18 в 11:48
0
Не, не правильный перфоборд, должны быть канавки а не отверстия - пруток в отверстиях отрывать будет - малое сечение.
14.01.18 в 12:19
1
Не, не правильный перфоборд,
"Неправильный мёд " - сказал Винни Пух, отдирая от зубов эпоксидку :)
14.01.18 в 13:37
0
отверстия частный случай канавок
14.01.18 в 13:39
0
с одним соглашусь что после съема детали таки могут быть отверстия забиты всякой дрянью
14.01.18 в 10:46
3
Я правильно понимаю, что именно из-за обнаруженной «механики нейлонов» деталька печаталась „вверхногами“ и с поддержками?
Завтра будем почитать расширенную версию с матаном и картинками.

З.Ы.: Вам бы это на Хабре\ГТ опубликовать, там технарей больше…
14.01.18 в 11:46
1
Я правильно понимаю, что именно из-за обнаруженной «механики нейлонов» деталька печаталась „вверхногами“ и с поддержками?
ну это не только у нейлонов, но деталька кверх ногами из-за механики :), там парадокс один есть - он будет расписан в посту что я сейчас верстаю. Верстаю пост, размещу в раздел разное, там будет что почитать для пытливых умов.
Вам бы это на Хабре\ГТ опубликовать, там технарей больше…
на хабру у меня времени нет, дело в том, что все эти мои посты отлетают от меня по причине работы всего над одним проектом :), он для меня - ВСЁ.
К часу-двум дня пост закончу и опубликую
14.01.18 в 13:32
0
эта пять!))
14.01.18 в 13:36
0
Я так понимаю если бы ТС не рОстил бы грибы, а таки перевернул бы модель и на перфостол напечатал то результат был бы лучше того волосатого гугна,которое требует в 3 раза больше времени на очистку
14.01.18 в 11:48
3
Про арматуру - понравилось :D .
А вот
В общем механика - наше всё.
- позволю себе не согласиться.

В замесе участвуют также термодинамика, микроэлектроника, материаловедение, протоколы сопряжения, микропрограммы, иноязычное программное обеспечение, и ... жабо-калькулятор.

Трудно быть Б-гом?



Тут - и арматура - не поможет...

5b75f5fd95c7475c99d28992bffaf468.jpg
59527d4258e9093d70215b0ca84124b4.jpg


Как страшно жить в 2018-м ...
14.01.18 в 11:50
2
Всё - есть механика, во всех её трансформациях, поля, гравитация, свет, программирование, алгоритмы, всё - механика, ибо нам дано анализировать всё - только в ракурсе кибернетики, где-то с правильным подходом, а где-то нет.
14.01.18 в 11:52
0
Всё - есть механика...
Ок.
Пошёл проверять прочность стены - кулаком... быстро - не ждите...

b11e8fba09235d70176b0980716529fa.png
14.01.18 в 12:00
1
Всё - есть механика

Был этот мир кромешной тьмой окутан;
Да будет свет! — и вот явился Ньютон.
Но сатана недолго ждал реванша —
Пришел Эйнштейн — и стало всё, как раньше…
— А. Поуп, Дж. Сквайр (перевод С. Маршака)
14.01.18 в 11:53
2
Про арматуру - понравилось
решение по назначению арматуры идентично - рельефное соединение масс.
14.01.18 в 12:04
2
решение по назначению арматуры...
Сведения про металлургический состав арматуры - лично мне напоминают качество использованного металла, и поясняют как его назначение, так и применение.
14.01.18 в 13:28
1
Всё может быть, но я уже запостил.
14.01.18 в 17:09
2
Всё может быть, но я уже запостил.
Тем временем - я нашёл уже первое задание для Вашего строящегося робота:

https://youtu.be/fBGSJ3sbivI
20.01.18 в 14:26
1
Будет уже супер, если он с двигателем Стрилинга модифицированным, просто подтянется, там работы ещё - даже не приступал, подготовка. Работа над инструментом, и прочее. Не смог морилкой раскрасить стол, не дождался штуцера на компрессор, надоело ждать (да особо и не ждал - сказали некогда )- покрыл лаком, надоело без стола бытового. Вечером проветрить надо будет...пошёл запах, там ещё рейку сразу покрыл - нащельник на переход нижней горизонтальной вагонки на стеновую вертикальную. Тоска тут, спасает Рекорд минимал тэч.

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Давайте знакомиться!

3Dtoday за 60 секунд от 17 июля

Сформирован план развития российских аддитивных технологий в период до 2025 года

Новая программа лояльности REC

Первая печать на JAP Micro

Tethon 3D предлагает керамический порошок для струйных 3D-принтеров на основе оксида алюминия