Перейти в каталог 3D-принтеров

3D-принтер Ultimaker 2

Ultimaker 2 Ultimaker 2 Ultimaker 2 Ultimaker 2 Ultimaker 2
О чем пишут ВЛАДЕЛЬЦЫ этого принтера?
Смотрите ниже

Ultimaker 2 – развитие успешного Ultimaker Original, оснащенное подогреваемой платформой, закрытым корпусом и увеличенной рабочей камерой размером 230х225х205мм. Как и предшественник, Ultimaker 2 способен печат... Подробнее

Ultimaker 2
Назначение: Персональный
Страна: Нидерланды
Производитель: Ultimaker B.V.
Технические характеристики
Технология печати: Моделирование методом наплавления (FDM/FFF)
Количество печатающих головок: 1
Диаметр сопла (мм): 0,4
Область построения, мм: 230x225x205
Толщина слоя (мм): 0,02
Скорость печати: 30-300 мм/c
Платформа: с подогревом
Интерфейсы: wi-fi, usb, ethernet
Дисплей: Да
Расходные материалы
Типы материалов: Пластик
Диаметр нити (мм): 2.85
Программное обеспечение
Cura - Official Ultimaker
Габариты
Размеры (мм): 338x358x389
Вес (кг): 11

Ultimaker 2 – развитие успешного Ultimaker Original, оснащенное подогреваемой платформой, закрытым корпусом и увеличенной рабочей камерой размером 230х225х205мм. Как и предшественник, Ultimaker 2 способен печатать слоями по 20мкм. Устройство оснащено LCD дисплеем и слотом для карты памяти формата SD, что позволяет работать в автономном режиме. Печать осуществляется методом наплавления. Устройство отличается низкой шумностью, не более 49дБ – отличный показатель для бытового или офисного использования.

О принтере Ultimaker 2

Обзоры и отзывы владельцев

  • Технические статьи

    • Визуальное руководство по устранению "неприятностей", которые так или иначе случались, при 3D печати на принтере Ultimaker 2. Часть 1: Посмотреть

    • Визуальное руководство по устранению "неприятностей", которые так или иначе случались, при 3D печати на принтере Ultimaker 2. Часть 2.: Посмотреть

    • Визуальное руководство по устранению "неприятностей", которые так или иначе случались, при 3D печати на принтере Ultimaker 2. Часть 3.: Посмотреть

    • Прокачка обдува на Ultimaker 2: Посмотреть

    • Как печатать FLEX'ом на Ultimaker 2 если ты не Шаман 80lvl: Посмотреть
Владельцев 173
Добавить компанию
  • MyGadgetShop.ru
    MyGadgetShop.ru
    Москва, Санкт-Петербург, Новосибирск, Екатеринбург, Нижний Новгород, Казань, Челябинск, Омск, Самара, Ростов-на-Дону, Уфа, Пермь, Воронеж, Краснодар, Ижевск, Барнаул, Иркутск, Ульяновск, Хабаровск, Владивосток, Томск, Кемерово, Рязань, поселок Петровский, Пенза, Липецк, Киров
    +7 (800) 775-78-19 / +7 (495) 151-02-61
    183 900 руб.
  • Top3DShop
    Top3DShop
    Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Нижний Новгород, Ростов-на-Дону, Челябинск, Красноярск, Уфа, Волгоград, Тюмень, Чебоксары, Екатеринбург, Новосибирск, Воронеж, Самара, Пермь, Казань, Омск, Тула, Краснодар
    8 (499) 322-23-19
    220 000 руб.
  • iGo3D Russia - представитель Ultimaker в РФ
    iGo3D Russia - представитель Ultimaker в РФ
    Москва
    +74952320322
    220 000 руб.
  • 3Dtool - Комплексные 3D решения
    3Dtool - Комплексные 3D решения
    Москва
    8-800-775-86-69; 8-499-992-72-23
    220 000 руб.
Добавить компанию

Блоги владельцев 3D-принтера «Ultimaker 2»

При печати ABS пластиком, иногда наблюдается корабление напечатанной детали. В связи с этим решил установить фронтальное стекло, чтобы исключить попадание холодных потоков воздуха в камеру
.
Модели крепежа, а так же чертёж стекла в PDF лежат вот здесь
http://3dtoday.ru/3d-models/detali-dlya-3d-printerov/raznoe/steklo_ultimaker_2/
чертёж
внутренняя часть крепежа
внешняя часть крепежа
крепеж в сбореустановка на стекло
стекло в сборе
Стекло установлено на принтер
  4
Читать дальше
Суть проблемы заключается в следующем.
При существующей схеме крепления стола принтеров серии Ultimaker, невозможно добиться его жёсткого закрепленияПри печати наблюдается небольшой дребезг края стола. Причиной этого является недостаточно жёсткое закрепления, а так же общая масса всех элементов конструктивно входящих в стол (нагревательный элемент, крепления стекла, стекло и сам стол).
Чтобы избежать дребезга и обеспечить достаточно жёсткое закрепление предлагаю следующую схему
сборка принтера доработана и выглядит следующим образом
Файл для реза выложен вот по этому адресу
http://3dtoday.ru/3d-models/detali-dlya-3d-printerov/chasti-printera/korpus_ultimaker_2/?strIMessage=%D0%AD%D0%BB%D0%B5%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D1%82+%D1%83%D1%81%D0%BF%D0%B5%D1%88%D0%BD%D0%BE+%D0%B4%D0%BE%D0%B1%D0%B0%D0%B2%D0%BB%D0%B5%D0%BD...
  8
Читать дальше
В процессе печати заметил, что после продолжительной работы шаговые двигатели сильно нагреваются. Все значения токов выставлены по фен шую, поэтому к току претензий нет. Встал вопрос об охлаждении двигателей. Из имеющихся вариантов либо активное охлаждение
либо пассивное
Активное охлаждение подразумевает циркуляцию воздуха в камере, что не есть хорошо для определённых видов пластика, поэтому пока решил обойтись пассивными радиаторами.
Цены на термопрокладки конские, поэтому решил клеить на тонкий двусторонний скотч для тач скринов.
получилось следующее
Немного подумав, решил что двигатель экструдера является более нагруженным чем остальные, и прилепил на него ещё один радиатор :D
Стало вроде как спокойнее....
  7
Читать дальше
Продролжаю пробовать печатать разными пластиками.
Спроектировал вот такой механизм ) ) )Печать предполагалась следующими материалами
После печати детали выглядели следующим образом
Ну и конечный результат
По впечатлениям. . .
Почему то самым простым для меня оказался ABS.
Подложка в 2 слоя 245 сопло, стол 110 и никаких проблем, единственное нужно следить за углом свисания. При критичных углах я включаю охлаждение процентов на 40-60, когда угол пройден, выключаю.

Печать HIPS-ом у меня тоже на вызвала никаких вопросов. 220 сопло, стол 90. Единственное, для нагрузок этот материал не подходит, мягкий.

А вот с PLA у меня не срослось. Сопло 216, стол 60. Постобработка - просто безобразная, поддержки не...
  4
Читать дальше
Решил я установить хороший звук в свою машину, но выбор был ограничен либо дорогими оригинальными колонками, либо другими, но маленькими по размерам. Ограничение по размерам вызвано тем, что не очень удобно реализованы крепления производителем авто. Штатные же колонки устанавливаются на подиум, с совсем другим размером. Выход был найден - распечатать подиум.

  7
Читать дальше
У одного товарища сломалась кофемашина, лопнула от давления одна из трубок.
Проектируем и печатаем! ! !
  4
Читать дальше
10 Апреля 2017
606
8 Диски на Spider

У сына на Спайдере сломались диски:cry:

Пришлось смоделировать и распечатать :)
  10
Читать дальше
При печати ABS пластиком, иногда наблюдается корабление напечатанной детали. В связи с этим решил установить фронтальное стекло, чтобы исключить попадание холодных потоков воздуха в камеру
.
Модели крепежа, а так же чертёж стекла в PDF лежат вот здесь
http://3dtoday.ru/3d-models/detali-dlya-3d-printerov/raznoe/steklo_ultimaker_2/
чертёж
внутренняя часть крепежа
внешняя часть крепежа
крепеж в сбореустановка на стекло
стекло в сборе
Стекло установлено на принтер
  4
Читать дальше
Суть проблемы заключается в следующем.
При существующей схеме крепления стола принтеров серии Ultimaker, невозможно добиться его жёсткого закрепленияПри печати наблюдается небольшой дребезг края стола. Причиной этого является недостаточно жёсткое закрепления, а так же общая масса всех элементов конструктивно входящих в стол (нагревательный элемент, крепления стекла, стекло и сам стол).
Чтобы избежать дребезга и обеспечить достаточно жёсткое закрепление предлагаю следующую схему
сборка принтера доработана и выглядит следующим образом
Файл для реза выложен вот по этому адресу
http://3dtoday.ru/3d-models/detali-dlya-3d-printerov/chasti-printera/korpus_ultimaker_2/?strIMessage=%D0%AD%D0%BB%D0%B5%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D1%82+%D1%83%D1%81%D0%BF%D0%B5%D1%88%D0%BD%D0%BE+%D0%B4%D0%BE%D0%B1%D0%B0%D0%B2%D0%BB%D0%B5%D0%BD...
  8
Читать дальше
В процессе печати заметил, что после продолжительной работы шаговые двигатели сильно нагреваются. Все значения токов выставлены по фен шую, поэтому к току претензий нет. Встал вопрос об охлаждении двигателей. Из имеющихся вариантов либо активное охлаждение
либо пассивное
Активное охлаждение подразумевает циркуляцию воздуха в камере, что не есть хорошо для определённых видов пластика, поэтому пока решил обойтись пассивными радиаторами.
Цены на термопрокладки конские, поэтому решил клеить на тонкий двусторонний скотч для тач скринов.
получилось следующее
Немного подумав, решил что двигатель экструдера является более нагруженным чем остальные, и прилепил на него ещё один радиатор :D
Стало вроде как спокойнее....
  7
Читать дальше