Перейти в каталог 3D-принтеров

3D-принтер Prusa i3

Prusa i3 Prusa i3 Prusa i3 Prusa i3
О чем пишут ВЛАДЕЛЬЦЫ этого принтера?
Смотрите ниже

Prusa i3 - схема 3D-принтера, разработанного Джозефом Прюшей (Josef Prusa) и анонсированнная в мае 2012 года. Выпуск i3 Prusa под GPL лицензией и множество других факторов (низкая стоимость, простот... Подробнее

Prusa i3
Назначение: Персональный
Страна:
Производитель:
Технические характеристики
Технология печати: Моделирование методом наплавления (FDM/FFF)
Количество печатающих головок: 1
Диаметр сопла (мм): В зависимости от модификации
Область построения, мм: В зависимости от модификации
Толщина слоя (мм): В зависимости от модификации
Скорость печати: В зависимости от модификации
Интерфейсы: USB, Card Reader
Расходные материалы
Программное обеспечение
Cura, Slic3r и др.
Габариты
Размеры (мм): В зависимости от модификации
Вес (кг): В зависимости от модификации

Prusa i3 - схема 3D-принтера, разработанного Джозефом Прюшей (Josef Prusa) и анонсированнная в мае 2012 года. Выпуск i3 Prusa под GPL лицензией и множество других факторов (низкая стоимость, простота сборки и калибровки, более адекватная документация, и т.д.) способствовали дальнейшему развитию растущего числа вариаций Prusa i3 во всем мире, но в целом придерживающихся общих принципов сборки и функциональности оригинального Prusa i3. На портале 3Dtoday большое количество владельцев самостоятельно собранного 3D-принтера Prusa i3, а так же владельцев различных модификаций принтера от разных производителей.

Владельцев 702
Добавить компанию
  • Top3DShop
    Top3DShop
    Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Нижний Новгород, Ростов-на-Дону, Челябинск, Красноярск, Уфа, Волгоград, Тюмень, Чебоксары, Екатеринбург, Новосибирск, Воронеж, Самара, Пермь, Казань, Омск, Тула, Краснодар
    8 (499) 322-23-19
    цена по запросу
Добавить компанию

Блоги владельцев 3D-принтера «Prusa i3»

Начинаю серию статей по модернизации 3д принтера в МФУ.
Проект называется "Универсальная 3д платформа" (Сокр. У3П)

Цель проекта: переделать обычный принтер Prusia i3 в многофункциональное устройство.
По мимо печати принтер должен научиться:
[*]фрезеровки мягких материалов[*]Лазерной гравировки[*]Координатному сверлению[*]Рисованию (например дорожек маркером для последующего травления)[*]Может быть пайке паяльной пастой[*]Обзавестись 7и дюймовым экраном
Начну с модернизации печатной головки. На принтере стоит E3D v6 экстредер, к нему подходит 8 проводов. Необходимо поставить разъем в разрыв шлейфа к каретке и экструдера.

От дядюшки Ляо были заказаны неоченьавиационные разъемы GX16-8 на 8 контактов....
  2
Читать дальше
Цель - научить принтер сверлить отверстия в стеклотекстолите.
3д принтер имеет не плохую точность, уж всеже лучше ручного сверления. Поэтому решил сделать из него МФУ.

После облегчения каретки Prusia i3 экструдером E3D v6 и боуден подачей появилась возможность снимать экструдер откручиванием 4х винтов.

Для превращения в сверлильный станок осталось сделать держатель к дрели и подключить ее вместо вентилятора обдува детали.

Чтобы быстро все присоединять поставил разъем GX16 на 8 пинов в разрез проводки экструдера.
Через него на головку подаются:
[*]постоянные +12 вольт, [*]контакты термистора, [*]контакты для вентилятора охлаждения, [*]на нагревательный элемент.
Вообщем, удобны мод для модернизации...
  9
Читать дальше
Ранее здесь был размещен подобный пост, ребята напечатали ГАЗ ААА, я же делал классическую полуторку. Началось в с того, что я вдруг решил перед отпуском купить 3 д принтер. Кое-как научился печатать, еще менее освоил 3 д макс ( двухнедельный курс "взлет - посадка";). Напечатал первую, совсем плохонькую полуторку, собрал, переделал некоторые элементы и собрал вторую. Сразу оговорюсь, буду делать и тертью, чтобы уже идеально))
  19
Читать дальше
Года два назад (2015) появилась идея обучать работе на 3д принтере. Но к тому времени не было ни принтера ни знаний по 3д печати. Спустя какое-то время приобрел в Китае 3д принтер Prusa i3. Он пролежал в коробке около 6 месяцев. То времени не было, то желания. Вот в итоге недели две назад все же решил найти в себе сил собрать его. На удивление сборка была быстро и простой, заняла всего 5-6 часов. Собирал я медленно, просматривая все видео сборки с Youtube. Единственный, я думаю мой косяк в том, что при сборке оси Х я не подумал о направлении вращения двигателя и прикрепил зубчатый ремень не с той стороны, но хорошая идея приходит поздно, до этого я уже изменил положение контактов в разъеме ...
  0
Читать дальше
Я давно с Вами но никак не доходили руки что то написать. Принтер у меня Prusa i3 самосбор на фанерной 6мм раме ну и стандартный набор бутерброда ramps и ardu. Но тема не об этом. По началу хватало стола и 20*20 но со временем уже стало напрягать печать деталей с угла в угол дабы добиться хотя бы 235мм в длинну. И вот решение увеличения стола. Были взяты длинные направляющие и резьбовые шпильки, и Вуаля все заработало! Правда два стола и греть нужно соответственно поетому нащол серверный БП на 12-24V 50А и все ок! Два стола до 115 градусов за 5 минут! Теперь доделаю короб и все. Там и тепло и светло и сухо. И деламинации нету)))
  11
Читать дальше
На днях получил презент от Plexiwire целую килограммовую катушку ABS+. Отменно упакованная нить на, традиционно для этой компании, картонной катушке, в герметичном пакете, с селикагелем, ну и в фирменной коробке с логотипом и конечно же, Made in Ukraine.
Цена данного пластика не такая демократичная (около 15$ за кило), как у простого ABS (около 7,5$ за кило), и по началу мой интерес этому виду пластика был минимален.

Но так-как данная катушка была мне подарена, делаю тест и делюсь впечатлениями.

Обычно я печатаю ABSом с ABS-соком на столе с параметрами 105/225, но для тестов взял новое стеклышко, ну очень уж не хотел отколупывать тонкий слой ABSа размазанный по стеклу, благо дело сразу вырезал...
  7
Читать дальше
Всем доброго времени суток !

Сегодня пойдет речь об создании небольшого источника питания на 12в на щелочных элементах (батарейках).
Не буду расписывать почему именно батарейки и почему именно такие - так сложились обстоятельства :)))
Батарейки и все тут!

Данная идею можно использовать для любых других цилиндрических элементов практически в любом количестве!
Так же можно снабдить устройство понижающим/повышающим преобразователем (например на 5в или на 24в),
функциональность и универсальность устройства будет зависеть только от ваших запросов и фантазии :)))

И так, задача - получить 12в от батареек типа "С". Второй момент - когда батарейки "сядут", должна быть возможность быстрой замены на новый комплект....
  10
Читать дальше
Здравствуйте, уважаемые читатели портала 3d today.

В этот раз мне хотелось бы рассказать о симбиозе печатника и художника.
Моя девушка очень любит лошадок, как настоящих, так и их фигурки. Однако в самая маленькая лошадка с хорошей детализацией и покрасом (не игрушка для детей) стоит 450 рублей. Да и выбор мастей очень узкий.
Поэтому я решил немного помочь и нашёл хорошую фигурку лошадки:

В высоту лошадку сделал под размер магазинных миниатюр – в 4 см. Печатал с обдувом АБС пластика на 25% мощности и со скоростью в 25 мм/сек, т.к. ноги в самой узкой части получились очень тонкие (примерно 1.5 мм).

Наши методы обработки и покраски моделей несколько различаются, поэтому приведу как делала моя...
  28
Читать дальше
После хэдкраба руки начали чесаться в сторону чего-то посложнее, но чтобы не на полгода. Выбор пал на недавно пройденную игру Dishonored 2, благо сеттинг располагает к воссозданию в реальности.

Костяной амулет или bone charm там выполняет роль надеваемого перка, в общем, полезная в хозяйстве вещь.

Ищем рефы и лепим всё дело в инвенторе.

Для удобства печати разделил основную часть на две половинки и склеил суперклеем.

Печатаем 0.1мм слоем халявным PLA пластиком от Дядюшки Ляо, который шел в комплекте к моему клону пруши. Весь сет, но пока нет кости!

По протоптанной дорожке обрабатываем надфилями и шкуркой, залепляем слои шпаклевкой Revell Plasto и снова шкурим. На выходе имеем нечто вот такое.

Прикинув,...
  30
Читать дальше