Перейти в каталог 3D-принтеров

3D-принтер Prusa i3

Prusa i3 Prusa i3 Prusa i3 Prusa i3
О чем пишут ВЛАДЕЛЬЦЫ этого принтера?
Смотрите ниже

Prusa i3 - схема 3D-принтера, разработанного Джозефом Прюшей (Josef Prusa) и анонсированнная в мае 2012 года. Выпуск i3 Prusa под GPL лицензией и множество других факторов (низкая стоимость, простот... Подробнее

Prusa i3
Назначение: Персональный
Страна:
Производитель:
Технические характеристики
Технология печати: Моделирование методом наплавления (FDM/FFF)
Количество печатающих головок: 1
Диаметр сопла (мм): В зависимости от модификации
Область построения, мм: В зависимости от модификации
Толщина слоя (мм): В зависимости от модификации
Скорость печати: В зависимости от модификации
Интерфейсы: USB, Card Reader
Расходные материалы
Программное обеспечение
Cura, Slic3r и др.
Габариты
Размеры (мм): В зависимости от модификации
Вес (кг): В зависимости от модификации

Prusa i3 - схема 3D-принтера, разработанного Джозефом Прюшей (Josef Prusa) и анонсированнная в мае 2012 года. Выпуск i3 Prusa под GPL лицензией и множество других факторов (низкая стоимость, простота сборки и калибровки, более адекватная документация, и т.д.) способствовали дальнейшему развитию растущего числа вариаций Prusa i3 во всем мире, но в целом придерживающихся общих принципов сборки и функциональности оригинального Prusa i3. На портале 3Dtoday большое количество владельцев самостоятельно собранного 3D-принтера Prusa i3, а так же владельцев различных модификаций принтера от разных производителей.

Владельцев 627
Добавить компанию
  • Top3DShop
    Top3DShop
    Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Нижний Новгород, Ростов-на-Дону, Челябинск, Красноярск, Уфа, Волгоград, Тюмень, Чебоксары, Екатеринбург, Новосибирск, Воронеж, Самара, Пермь, Казань, Омск, Тула, Краснодар
    8 (499) 322-23-19
    цена по запросу
Добавить компанию

Блоги владельцев 3D-принтера «Prusa i3»

Привезли мне вчера новый тип пластика SBS GLASS от fdplast сегодня сделал первые тесты и результаты оказались довольно таки неплохие ( с учетом того, что я всё время , а именно 3 месяца, печатал ABS). Так вот перед печатью выставил как показано на сайте производителя температуру экструдера 240• и температуру стола 80• , при этом обезжирив поверхность стола ацетоном. Первые слои ложились криво и я понял, что нужно откалибровать стол. Откалибровал, вроде всё начало прилипать и пошёл процесс... в итоге напечатал тестовый кораблик и остался доволен результатом.
Затем решил попробовать уже что то нужное напечатать, более полноценно. Ставлю на печать чехол для Iphone 6.
Печатаются первые слои, всё...
  0
Читать дальше
В далёкой-далёкой галлактике начинался сей пост...
Лентяй во мне конечно же в первую очередь купил лёгкое бу за 3000 грн. Но творец во мне сказал спрячь дрочило возьми в руки молоток и зубило и твори. При помощи молотка пива и какой то матери в мир иной ушли 6 матричников oki (12 мм валы и подшибники) движки 4 шт от 5.25 дисководов( обмотки запаралленины) остальное что под руки в сарае попадалось. Сильно томатами прошу не забрасывать))) что из этого вышло смотрите фото.
Пс. Схемка (действительно рабочая для полного открывания силовых полевиков нагревателей. Коллектор 2907 в затвой мощного полевика) ибо все что парни предлогали ранее на практике оказалось гавном. Как грелись транзюки так и греются....
  16
Читать дальше
По предыдущему моему посту, видно что я иногда балуюсь печатью двумя цветами. Печатаю я на Graber i3(кста в каталоге сайта нет такого принтера, но это и не важно фактически это таже прюша только Y не на шпильках) с одним соплом. Печатаю со сменой пластика во время печати. Правлю готовый Gкод уже после записи его на карту. Т.к. все модели которые я печатаю рисую я сам, то и высоты детали на которых мне необходимо сменить пластик мне известны. В некоторых постах которые связаны с описанием процедуры смены пластика описывается поиск высот непосредственно в слайсере, я же этого не делаю. Прямо в коде поиском нахожу код который отвечает за переход на нужную мне высоту ( ну или ближайшее значение ...
  10
Читать дальше
Не каждый начинающий 3д печатник, купивший принтер, сразу строит ему закрытый бокс.
Деламинация - друг каждого, кто печатает ABS :)
Можно печатать стенки вокруг объектов, добавлять круги по углам и тд...
Временным решением является мешок для колес (лучше взять побольше) с шиномонтажа.
Получается палаточка для принтера, где достаточно тепло и нет сквозняков.

Выглядит ужасно, зато цена вопроса менее 100 рублей.

Можно отыскать пупырку от бытовой техники, но такого большого размера это дефицит.

Главные преимущества метода - шаговая доступность и дешевизна :)

При печати PLA мешок складывается и убирается в ящик

  3
Читать дальше
Начну с отличия от предыдущей версии. Тут маленькая оговорка, я новичек в этом деле и пишу то что написано на сайте производителя. Может это было и на предыдущей версии и просто потрудились маркетологи)).
И так отличия:
-увеличена площадь стола 25 x 21 x 20
-увеличена скорость печати на 40 % благодаря оригинальному соплу
-высота слоя 0,05мм
-автоматическая калибрация
-автоматическая компенсация неправильно настроеных осей рабочего стола ( не ручаюсь за 100% правильность перевода)
-подогрев стола с компенсацией холодных углов для равномерного охлаждения напечатанной модели
-необслуживаемый стол (нет необходимости нанесения клея)
поддерживаемый материал- PLA, ABS, PET, HIPS, Flex PP, Ninjaflex, Laywood,...
  16
Читать дальше
Когда в ноябре прошлого года, я принимал решение купить 3D принтер, я сразу знал зачем он мне. Вопроса, - "А зачем?" даже не стояло. Думаю, любой человек, который любит что-то делать руками меня поймёт. У меня в голове постоянна масса идей того, чтобы мне хотелось сделать/собрать/спаять/склеить и т.д. И принтер в этом один из лучших помощников, т.к. невероятно сильно сокращает время от идеи до первого прототипа.
Одной из таких идей было завести своего личного гексапода. Я вообще арахнофоб, но перед 6-тиногими гексаподными механизмами испытываю какой-то, прямо необъяснимый, уважительный трепет. И вот с появлением у меня 3D принтера у меня наконец-то появилась достаточно комфортная возможность ...
  41
Читать дальше
Высота 13 см. PLA. Время печати 9 часов. Prusa i3
  4
Читать дальше
И так дорогие друзья, очередной шедевр. Принтер Prusa i3. Сопло 0,4. Слой 0,2. Скорость подачи и скорость перемещения по 100. Вентилятор 35. Стол 50. Экструдер 245. Пластик АВС. Высота 8 см. По длине - 10см. Время печати 7,15ч. На столе - скотч бумажный.ru
  2
Читать дальше
"What's the line? 'The King shits, and the Hand wipes.'"
Ser Jaime Lannister

После того, как я удачно заделал для друга инсигнию инквизитора, меня не покидало две мысли. Первая - что хочется попробовать поработать с техникой "смывка". Эта техника позволяет подчеркнуть рельеф окрашиваемого изделия. А вторая, - "что бы мне ещё такого напечатать прикольного?". И тут на работе вспомнили, что скоро новый сезон Игры престолов выходит... Ну, дальнейший ход рассуждений, я думаю объяснять не надо. Решение печатать десницу короля, было принято сразу и безоговорочно. На ней же я и потренировался в использовании "смывки".

  45
Читать дальше
Главный недостаток акриловой рамы – невозможность печатать на больших скоростях. Такая рама начинает скрипеть и шататься, что приводит к нарушению геометрии объекта, или просто к некачественному результату. Например, чтобы получить качественную деталь, мне необходимо печатать со скоростью не выше 40 мм.с., если скорость выше, качество падает. Поэтому почти каждая печать, занимает значительное время. А у нас – «времени мало, время деньги». Еще один недостаток акриловой рамы лично у меня, это искривление всей рамы в сторону, эффект пизанской башни, оно и понятно, по оси Х нет дополнительного усиления которое бы выровняла весь каркас.

Ввиду всего этого было принято стратегическое решение, поменять...
  16
Читать дальше