Перейти в каталог 3D-принтеров

3D-принтер Prusa i3

Prusa i3 Prusa i3 Prusa i3 Prusa i3
О чем пишут ВЛАДЕЛЬЦЫ этого принтера?
Смотрите ниже

Prusa i3 - схема 3D-принтера, разработанного Джозефом Прюшей (Josef Prusa) и анонсированнная в мае 2012 года. Выпуск i3 Prusa под GPL лицензией и множество других факторов (низкая стоимость, простот... Подробнее

Prusa i3
Назначение: Персональный
Страна:
Производитель:
Технические характеристики
Технология печати: Моделирование методом наплавления (FDM/FFF)
Количество печатающих головок: 1
Диаметр сопла (мм): В зависимости от модификации
Область построения, мм: В зависимости от модификации
Толщина слоя (мм): В зависимости от модификации
Скорость печати: В зависимости от модификации
Интерфейсы: USB, Card Reader
Расходные материалы
Программное обеспечение
Cura, Slic3r и др.
Габариты
Размеры (мм): В зависимости от модификации
Вес (кг): В зависимости от модификации

Prusa i3 - схема 3D-принтера, разработанного Джозефом Прюшей (Josef Prusa) и анонсированнная в мае 2012 года. Выпуск i3 Prusa под GPL лицензией и множество других факторов (низкая стоимость, простота сборки и калибровки, более адекватная документация, и т.д.) способствовали дальнейшему развитию растущего числа вариаций Prusa i3 во всем мире, но в целом придерживающихся общих принципов сборки и функциональности оригинального Prusa i3. На портале 3Dtoday большое количество владельцев самостоятельно собранного 3D-принтера Prusa i3, а так же владельцев различных модификаций принтера от разных производителей.

Владельцев 702
Добавить компанию
  • Top3DShop
    Top3DShop
    Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Нижний Новгород, Ростов-на-Дону, Челябинск, Красноярск, Уфа, Волгоград, Тюмень, Чебоксары, Екатеринбург, Новосибирск, Воронеж, Самара, Пермь, Казань, Омск, Тула, Краснодар
    8 (499) 322-23-19
    цена по запросу
Добавить компанию

Блоги владельцев 3D-принтера «Prusa i3»

Не каждый начинающий 3д печатник, купивший принтер, сразу строит ему закрытый бокс.
Деламинация - друг каждого, кто печатает ABS :)
Можно печатать стенки вокруг объектов, добавлять круги по углам и тд...
Временным решением является мешок для колес (лучше взять побольше) с шиномонтажа.
Получается палаточка для принтера, где достаточно тепло и нет сквозняков.

Выглядит ужасно, зато цена вопроса менее 100 рублей.

Можно отыскать пупырку от бытовой техники, но такого большого размера это дефицит.

Главные преимущества метода - шаговая доступность и дешевизна :)

При печати PLA мешок складывается и убирается в ящик

  3
Читать дальше
Начну с отличия от предыдущей версии. Тут маленькая оговорка, я новичек в этом деле и пишу то что написано на сайте производителя. Может это было и на предыдущей версии и просто потрудились маркетологи)).
И так отличия:
-увеличена площадь стола 25 x 21 x 20
-увеличена скорость печати на 40 % благодаря оригинальному соплу
-высота слоя 0,05мм
-автоматическая калибрация
-автоматическая компенсация неправильно настроеных осей рабочего стола ( не ручаюсь за 100% правильность перевода)
-подогрев стола с компенсацией холодных углов для равномерного охлаждения напечатанной модели
-необслуживаемый стол (нет необходимости нанесения клея)
поддерживаемый материал- PLA, ABS, PET, HIPS, Flex PP, Ninjaflex, Laywood,...
  16
Читать дальше
Третья, заключительная часть эпопеи по сборке моего первого 3D принтера.
  7
Читать дальше
И так, продолжение моей борьбы с принтером, китайскими инженерами и попутная прогулка по граблям.

  1
Читать дальше
Так как данный сайт ориентирован на 3D печать чуть более чем полностью, то я подумал, что как то неправильно писать на таком сайте и не показать чем пользуюсь сам. Потому покажу как я собирал свой первый и пока единственный, принтер из конструктора.
Не скажу что все шло гладко, постоянно ждал подвоха, но в итоге что то получилось.
В общем описание того, что это такое и попытка сделать пошаговую инструкцию.

  1
Читать дальше
Начинаю серию статей по модернизации 3д принтера в МФУ.
Проект называется "Универсальная 3д платформа" (Сокр. У3П)

Цель проекта: переделать обычный принтер Prusia i3 в многофункциональное устройство.
По мимо печати принтер должен научиться:
[*]фрезеровки мягких материалов[*]Лазерной гравировки[*]Координатному сверлению[*]Рисованию (например дорожек маркером для последующего травления)[*]Может быть пайке паяльной пастой[*]Обзавестись 7и дюймовым экраном
Начну с модернизации печатной головки. На принтере стоит E3D v6 экстредер, к нему подходит 8 проводов. Необходимо поставить разъем в разрыв шлейфа к каретке и экструдера.

От дядюшки Ляо были заказаны неоченьавиационные разъемы GX16-8 на 8 контактов....
  2
Читать дальше
Цель - научить принтер сверлить отверстия в стеклотекстолите.
3д принтер имеет не плохую точность, уж всеже лучше ручного сверления. Поэтому решил сделать из него МФУ.

После облегчения каретки Prusia i3 экструдером E3D v6 и боуден подачей появилась возможность снимать экструдер откручиванием 4х винтов.

Для превращения в сверлильный станок осталось сделать держатель к дрели и подключить ее вместо вентилятора обдува детали.

Чтобы быстро все присоединять поставил разъем GX16 на 8 пинов в разрез проводки экструдера.
Через него на головку подаются:
[*]постоянные +12 вольт, [*]контакты термистора, [*]контакты для вентилятора охлаждения, [*]на нагревательный элемент.
Вообщем, удобны мод для модернизации...
  9
Читать дальше
Привезли мне вчера новый тип пластика SBS GLASS от fdplast сегодня сделал первые тесты и результаты оказались довольно таки неплохие ( с учетом того, что я всё время , а именно 3 месяца, печатал ABS). Так вот перед печатью выставил как показано на сайте производителя температуру экструдера 240• и температуру стола 80• , при этом обезжирив поверхность стола ацетоном. Первые слои ложились криво и я понял, что нужно откалибровать стол. Откалибровал, вроде всё начало прилипать и пошёл процесс... в итоге напечатал тестовый кораблик и остался доволен результатом.
Затем решил попробовать уже что то нужное напечатать, более полноценно. Ставлю на печать чехол для Iphone 6.
Печатаются первые слои, всё...
  4
Читать дальше
Ранее здесь был размещен подобный пост, ребята напечатали ГАЗ ААА, я же делал классическую полуторку. Началось в с того, что я вдруг решил перед отпуском купить 3 д принтер. Кое-как научился печатать, еще менее освоил 3 д макс ( двухнедельный курс "взлет - посадка";). Напечатал первую, совсем плохонькую полуторку, собрал, переделал некоторые элементы и собрал вторую. Сразу оговорюсь, буду делать и тертью, чтобы уже идеально))
  19
Читать дальше