Перейти в каталог 3D-принтеров

3D-принтер Prusa i3

Prusa i3 Prusa i3 Prusa i3 Prusa i3
О чем пишут ВЛАДЕЛЬЦЫ этого принтера?
Смотрите ниже

Prusa i3 - схема 3D-принтера, разработанного Джозефом Прюшей (Josef Prusa) и анонсированнная в мае 2012 года. Выпуск i3 Prusa под GPL лицензией и множество других факторов (низкая стоимость, простот... Подробнее

Prusa i3
Назначение: Персональный
Страна:
Производитель:
Технические характеристики
Технология печати: Моделирование методом наплавления (FDM/FFF)
Количество печатающих головок: 1
Диаметр сопла (мм): В зависимости от модификации
Область построения, мм: В зависимости от модификации
Толщина слоя (мм): В зависимости от модификации
Скорость печати: В зависимости от модификации
Интерфейсы: USB, Card Reader
Расходные материалы
Программное обеспечение
Cura, Slic3r и др.
Габариты
Размеры (мм): В зависимости от модификации
Вес (кг): В зависимости от модификации

Prusa i3 - схема 3D-принтера, разработанного Джозефом Прюшей (Josef Prusa) и анонсированнная в мае 2012 года. Выпуск i3 Prusa под GPL лицензией и множество других факторов (низкая стоимость, простота сборки и калибровки, более адекватная документация, и т.д.) способствовали дальнейшему развитию растущего числа вариаций Prusa i3 во всем мире, но в целом придерживающихся общих принципов сборки и функциональности оригинального Prusa i3. На портале 3Dtoday большое количество владельцев самостоятельно собранного 3D-принтера Prusa i3, а так же владельцев различных модификаций принтера от разных производителей.

Владельцев 702
Добавить компанию
  • Top3DShop
    Top3DShop
    Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Нижний Новгород, Ростов-на-Дону, Челябинск, Красноярск, Уфа, Волгоград, Тюмень, Чебоксары, Екатеринбург, Новосибирск, Воронеж, Самара, Пермь, Казань, Омск, Тула, Краснодар
    8 (499) 322-23-19
    цена по запросу
Добавить компанию

Блоги владельцев 3D-принтера «Prusa i3»

И снова я возвращаюсь к излюбленной теме - "Как сделать что-то отпечатанное таким, чтобы оно выглядело ещё круче". На этот раз я не буду раскрывать каких-то секретных новых техник, а просто пройдусь уже по тому, что мы с вам обсуждали и применю в едином проекте. Печатать и обрабатывать мы будем очередную прикольную штуковину из вселенной Warhammer 40k, а именно символ Adeptus Mechanicus. А вот - что у нас получится в итоге.
  30
Читать дальше
Знаете, я последнее время так много крашу. И мне до смерти надоело, что я не могу разом работать со всех сторон. Что, чтобы повернуть изделие, мне приходится корячиться, пачкать руки и рисковать испортить всё, неудачно оставленным следом от прикосновения. Подумал я, подумал... Почесал затылок и решил, что поворотный столик "спасёт отца русской демократии". Беглый осмотр thingiverse не дал результата и было принято решение чертить всё самому. Результат по традиции сразу. На нём как раз красуется, недавно сделанная мной, "перечница".
  25
Читать дальше
В прошлый раз я уже обмолвился, что в некоторых случаях для имитирования потёртой поверхности, проще использовать "сухую кисть". Вот и настало время поподробнее рассказать в чём секрет и как её применять на практике. В качестве подопытного у меня будет банка для перца в виде ручной гранаты. Кому нужна модель, в конце текста будет ссылка на thingiverse. Ну и по традиции начну с результата.
  32
Читать дальше
Не, я не только собираю 3D принтеры от нечего делать. Я ещё и продолжаю заниматься просто печатью и пост обработкой ништяков. В этот раз, у меня в качестве подопытного будет заряд от "Толстяка" из вселенной Fallout. Сам я - огромный фанат этой вселенной, потому принялся за работу с особым трепетом. А экспериментировать я буду с двумя техниками: salt-инг и sponge-нг. Чтобы не пугать людей заумными речами, сразу начну с результата и плавно перейдём к этапам работы и описанию применённых техник.
  78
Читать дальше
Ну, наконец-то все танцы с бубнами закончились, и я могу выложить на суд общественности информацию по прототипу первого 3D-печатного Bananamag'а (изогнутый магазин), совместимого с любым Nerf-ганом, который использует магазины под стандартные (не Mega) дротики. Идея сделать такой магазин пришла, как всегда от жабы. Просматривая, что может предложить официальный Hasbro и дядя Ляо из Worker, меня очень огорчил дизайн у первых, и цена у вторых. Последние - совсем совесть потеряли и хотят, ажно, 34 мёртвых американских президента за единицу своей продукции.
Но у меня же есть 3D принтер и руки вроде из нужного места растут (как у любого "руко-жопа";). И я погрузился на неделю в "весёлое" приключение...
  24
Читать дальше
Начинаю серию статей по модернизации 3д принтера в МФУ.
Проект называется "Универсальная 3д платформа" (Сокр. У3П)

Цель проекта: переделать обычный принтер Prusia i3 в многофункциональное устройство.
По мимо печати принтер должен научиться:
[*]фрезеровки мягких материалов[*]Лазерной гравировки[*]Координатному сверлению[*]Рисованию (например дорожек маркером для последующего травления)[*]Может быть пайке паяльной пастой[*]Обзавестись 7и дюймовым экраном
Начну с модернизации печатной головки. На принтере стоит E3D v6 экстредер, к нему подходит 8 проводов. Необходимо поставить разъем в разрыв шлейфа к каретке и экструдера.

От дядюшки Ляо были заказаны неоченьавиационные разъемы GX16-8 на 8 контактов....
  2
Читать дальше
Цель - научить принтер сверлить отверстия в стеклотекстолите.
3д принтер имеет не плохую точность, уж всеже лучше ручного сверления. Поэтому решил сделать из него МФУ.

После облегчения каретки Prusia i3 экструдером E3D v6 и боуден подачей появилась возможность снимать экструдер откручиванием 4х винтов.

Для превращения в сверлильный станок осталось сделать держатель к дрели и подключить ее вместо вентилятора обдува детали.

Чтобы быстро все присоединять поставил разъем GX16 на 8 пинов в разрез проводки экструдера.
Через него на головку подаются:
[*]постоянные +12 вольт, [*]контакты термистора, [*]контакты для вентилятора охлаждения, [*]на нагревательный элемент.
Вообщем, удобны мод для модернизации...
  9
Читать дальше
Привезли мне вчера новый тип пластика SBS GLASS от fdplast сегодня сделал первые тесты и результаты оказались довольно таки неплохие ( с учетом того, что я всё время , а именно 3 месяца, печатал ABS). Так вот перед печатью выставил как показано на сайте производителя температуру экструдера 240• и температуру стола 80• , при этом обезжирив поверхность стола ацетоном. Первые слои ложились криво и я понял, что нужно откалибровать стол. Откалибровал, вроде всё начало прилипать и пошёл процесс... в итоге напечатал тестовый кораблик и остался доволен результатом.
Затем решил попробовать уже что то нужное напечатать, более полноценно. Ставлю на печать чехол для Iphone 6.
Печатаются первые слои, всё...
  4
Читать дальше
Ранее здесь был размещен подобный пост, ребята напечатали ГАЗ ААА, я же делал классическую полуторку. Началось в с того, что я вдруг решил перед отпуском купить 3 д принтер. Кое-как научился печатать, еще менее освоил 3 д макс ( двухнедельный курс "взлет - посадка";). Напечатал первую, совсем плохонькую полуторку, собрал, переделал некоторые элементы и собрал вторую. Сразу оговорюсь, буду делать и тертью, чтобы уже идеально))
  19
Читать дальше